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深圳市日豐達機械設備有限公司
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產品介紹用途:珍珠棉發泡機主要用于生產EPE片材,將LDPE樹酯融化后混以丁烷氣、*、抗收縮劑和其它添加劑,通過擠出機擠出,并在模頭和模唇部份發泡,然后經過定型圈成固定片材尺寸,最后產品由收取輥卷取
用途:
珍珠棉發泡機主要用于生產EPE片材,將LDPE樹酯融化后混以丁烷氣、*、抗收縮劑和其它添加劑,通過擠出機擠出,并在模頭和模唇部份發泡,然后經過定型圈成固定片材尺寸,*后產品由收取輥卷取。
特點:
1、螺桿:是用38CrMnALA氮化鋼精制而成。經熱處理調質和氮化處理以及表面處理鍍鉻使螺桿具有高強度、表面高硬度的特性,從而提高了螺桿的使用壽命。螺桿采用二段式結構,長徑比高達55:1,提高了螺桿的塑化能力和質量。
2、機筒:是用38CrMnALA氮化鋼精制而成。經熱處理(調質+氮化),可防*使用損耗。機筒與進料段和模頭裝置由法蘭盤連接。
3、進料段:進料段兩端分別與機筒和減速箱連接。原料由此部分送入擠出機。用戶應保持該部分冷卻水的不斷循環,以防溫度上升,導至原料發粘、結塊、堵塞進料口。
4、擠出機主電動機:主電動機為可調速交流電機,由空氣(配風機)冷卻。主電機通過減速箱與主機螺桿連接。
5、丁烷輸入和丁烷泵:丁烷泵是高壓計量泵,此泵將液化丁烷高壓注入機筒,丁烷和融化的LDPE在進入機筒處混合。丁烷進入機筒處設有單向閥,以確保融化的LDPE在機筒壓力大于丁烷壓力的情況下不致于反向倒流,確保生產安全。
6、抗縮劑輸入和抗縮劑泵:抗縮劑泵以10~15Mpa(100~150mm/cm2)的壓力將抗縮劑加熱融化后送進機筒。融化了的抗縮劑和LDPE是在抗縮劑進料部分混合。進料部位設有單向閥,使融化了的LDPE在機筒壓力高于抗縮劑壓力情況下不致反向倒流,以確保生產安全。
7、模頭部分:融化了的原料從此部分擠出。原料一經過模唇就開始發泡。EPE珍珠*材的厚度取決于模唇和牽引速度。
8、定型鼓:EPE珍珠*材的寬度由此部分決定,采用冷卻水和冷卻空氣冷卻。
9、牽引輥:由定型鼓延展開的片材進入此部分牽引,此時牽引速度應保持均衡,以保證片材厚度均勻。牽引輥由可變速的電動機驅動,采用變頻器調整牽引速度。
10、轉位式收料輥:此部分裝有可定片材長度的計米器,當*輥收卷長度達到設定要求時,可自動自動旋轉180°第二輥開始收卷片材。
11、丁烷氣加壓可選用氮氣和二次增壓系統,其中二次增壓系統由兩個汽缸和一個儲氣罐組成,它既能降低風險又能節約機器使用成本。
主要技術參數:
型號 | Φ90 | Φ105 | Φ120 | Φ150 | Φ170 | Φ180 | Φ200 |
螺桿直徑(mm) | 90 | 105 | 120 | 150 | 170 | 180 | 200 |
螺桿長徑比 | 55:1 | 55:1 | 55:1 | 55:1 | 55: 1 | 55:1 | 55:1 |
產量kg/h | 80~120 | 100~150 | 120~180 | 150~250 | 150~380 | 200~350 | 300~500 |
厚度(mm) | 0.5~3.5 | 0.5~5.5 | 0.5~8 | 2~13 | 3~16 | 3~18 | 4~25 |
寬度(mm) | 800~1200 | 800~1500 | 900~1700 | 1000~2000 | 1000~2000 | 1000~2200 | 1000~2300 |
發泡率 | 20~40 | 20~40 | 20~40 | 20~40 | 20~40 | 20~40 | 20~40 |
冷卻形式 | 風冷+水冷 | ||||||
裝機容量(kw) | 115 | 130 | 160 | 180 | 250 | 300 | 350 |
螺桿轉速(rpm) | 20~80 | 20~80 | 20~80 | 20~80 | 20~80 | 20~80 | 20~80 |
外形尺寸(M) | 22×4×2.2 | 25×4×2.2 | 27×4×2.2 | 35×4.5×2.5 | 38×5×2.5 | 40×5×2.5 | 42×5×2.5 |
重量(T) | 約6.5 | 約8.5 | 約10.5 | 約13.5 | 約17 | 約20 | 約25 |
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