DHB-100 中空發(fā)泡吹塑機

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更新時間：2021-03-10 10:04:04瀏覽次數(shù)：543次

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鼎浩（長興）包裝科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

DHB-100 中空發(fā)泡吹塑機

詳細介紹

DHB-100 中空發(fā)泡吹塑機

主要技術參數(shù)：

基本規(guī)格 Specification
適用原料 Material	/	PEPP
大制品容積 Max.conttainer caoacity	L	160
模頭數(shù) Number of die	set	1
產(chǎn)量 Output	Pcs/hr	50-60
機器外形尺寸 Machine dimension	M	7.84.85.2
機器重量 Total weight	Ton	40
模頭 Accumulator head
模頭儲料容積 Accumulator capacity	L	16
大射料速度 Max.injection speed	Kg/sec.	1.5
擠出壓力 Injection pressure	Mpa	20
模頭加熱段數(shù) Number of die heating	zone	5
模頭加熱功率 Power of die heating	KW	47
擠出口大直徑 Max.die-pin diameter	mm	450
開合模系統(tǒng) Clamping unit
鎖模力 Clamping force	KN	800
模板間距 Platen opening stroke	mm	650-1500
模板尺寸 Platen size	mm	1700*1000
大模具尺寸 Max mould size	mm	1400*900
模具厚度 Mould thlckness	mm	510-650
擠出系統(tǒng) Extruder unit
螺桿直徑 Screw dlameter	mm	100
螺桿長徑比Screw L/D ratio	L/D	28:1
擠出量 Extruding volume	Kg/hr	160-240
螺桿轉速 Screw rotation rate	r/min	10-86
螺桿加熱功率 Extruder heating power	KW	53
擠出電機功率 Extruder driving power	KW	75
動力 Power consumption
油泵電機功率 Oil pump driving power	KW	22
伺服點擊功率 Servo drive power	KW	4
大總功率 General assembly	KW	220
氣源壓力 Air pressure	Mpa	0.7
氣源排量 Air consumption	M3/min	0.8
平均能耗 Average energy consumption	KW	84
冷卻水用量 Cooling water consumpttion	m3/min	0.6-1

圖片2.png

應用領域：

特別適用于對材料輕量化要求較高的領域，如汽車，軌道交通，船舶，風機葉片等。

優(yōu)勢：

1.安全保障：作為汽車零部件，普通PE塑料較硬，若汽車發(fā)生交通事故，PE塑料很有可能因碰撞而折斷，產(chǎn)生尖角，會對人體造成傷害。發(fā)泡塑料韌性非常好，沖擊強度更高，發(fā)生碰撞時，只會彎曲、變形，避免了以上的后果。

2.節(jié)約原料成本；隨著原材料價格的不斷飆升，給塑料制造行業(yè)帶來了巨大的沖擊，發(fā)泡成型工藝主要靠氣孔的膨脹來填充制品，生產(chǎn)過程中節(jié)約了原材料的使用，產(chǎn)品成本通常可降低20%~30%，是一種*節(jié)約成本的手段。

3.汽車輕量化：發(fā)泡吹塑工藝能夠讓汽車零部件的制造者在通過減輕汽車塑料的件重量來實現(xiàn)整體汽車輕量化，在保證汽車的強度和安全性能的前提下，盡可能地降低汽車的整體重量，從而提高汽車的動力性，減少燃料消耗，降低排氣污染。

4.隔音+絕緣+保溫+節(jié)能減排：作為汽車空調風管，相比硬度高的實心的塑料制品來說，發(fā)泡制品隔音、絕緣效果更好。當風進入空調風管時，分布在制品上的氣泡能夠有效的保溫，從而達到節(jié)能減排的效果。

5.有效提高生產(chǎn)效率：發(fā)泡吹塑機配有特殊定制螺桿，螺桿內備壓不僅可以增加擠出速度，還可以使擠出的料胚更加平穩(wěn)、均勻。加上擠出后的發(fā)泡料胚比普通料胚密度低，更易于吹氣、成型、冷卻，有效改善了制件的成型周期，更有利于提高生產(chǎn)效率。

6.改善翹曲變形+尺寸精準：翹曲變形是傳統(tǒng)塑料生產(chǎn)中常見的較難解決的制品缺陷之一，它主要是制品由于應力和收縮不均勻而產(chǎn)生的。由于在整個發(fā)泡成型工藝中，制件始終處于平均的氣壓下，保證了不同位置的均勻收縮，改善翹曲變形的同時，發(fā)泡成型工藝也將制件的公差控制在要求的區(qū)間范圍內，保證制件的尺寸穩(wěn)定性。