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核仁超高速膠體磨,核仁研磨分散機,核仁研磨均質分散機,核仁超高速研磨分散機,核仁在線式分散機,核仁研磨機
核仁超高速膠體磨,核仁研磨分散機,核仁研磨均質分散機,核仁超高速研磨分散機,核仁在線式分散機,核仁研磨機
一、營養價值
核仁(nucleolus) 通常表現為單一或多個勻質的球形小體，是真核細胞間期核中的結構。核仁的大小、形狀和數目隨生物的種類、細胞類型和細胞代謝狀態而變化。蛋白質合成旺盛、活躍生長的細胞如分泌細胞、卵母細胞，核仁大，可占總核體積的25%，不具蛋白質合成能力的細胞如肌肉細胞、休眠的植物細胞，核仁很小。核糖體含40%的蛋白質、60%的RNA，蛋白按照一定的順序與RNA結合，組成兩個核糖體亞單體，其中RNAs是骨架結構，有些蛋白質不直接與RNA結合，而是結合在其它蛋白質組分上。核糖體中的蛋白質，rRNA以及其他一些輔助因子在一起提供了翻譯過程所需的全部酶活性，這些酶活性只有在核糖體整體結構存在的情況下才具備。
二、生產工藝
制漿：核桃和大豆以核桃:大豆:玉米=16:38:46的配比混合，加水2倍，水溫50℃，浸泡3小時后，再進行磨漿。磨漿時需加入原料重8倍的水。磨好的漿用100目篩網過濾。
制粉：將漿液先用核桃粉膠體磨處理，再用乳化機或者均質機在溫度50～55℃、30兆帕壓力下反復均質兩次，得到乳狀液。以10～15千帕的真空度進行濃縮，直到固形物含量達到40%以上，進行噴粉。濃縮液溫度為40～60℃，泵入高位罐，進入離心盤而被噴霧干燥，進風溫度150～180℃。
膨化玉米：選擇粒大、飽滿、無霉變、無病蟲害的玉米，去凈雜質。玉米適當潤濕后，采用機械摩擦去皮，送入擠壓式連續膨化機膨化，膨化溫度為150～180℃，水分含量10%～16%，壓力0.98兆帕，得到半成品。粉碎，過80～100目篩得玉米膨化粉。
成品處理：按核桃:大豆:玉米=44:21:35的配比，將玉米膨化粉與噴霧干燥粉混合，過篩，抽空或充氮包裝。也可視產品要求，添加*、維生素G等強化劑，制成強化營養食品。
三、工作原理
超高速核桃粉膠體磨工作原理：膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
核桃粉膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。
KZ2000系列是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。KZ2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上,zui大的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。核仁超高速膠體磨
四、ZKE/中新寶膠體磨的市場應用行業
1、食品工業：蘆薈、菠蘿、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、香精、各種飲料、芝麻、豬皮及其他動物皮等。
2、化學工業：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油等。
3、醫藥工業：各型糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、*、花粉、蜂皇漿、各種藥膏、各種口服液等。
4、日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等
5、其它工業：塑料工業、紡織工業、造紙工業、生物化工、環保節能、納米材料、各大中院校、科研單位等。
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