一、概述：
內進水-轉鼓微濾機是一種新型轉鼓式篩網過濾設備。它適用于把液體中雜質（微小懸浮物質、纖維、酒糟、紙漿等）大限度地分離出來，實現固、液兩相分離的目的。
微濾與其它方法的區別在于過濾介質空隙特別小，借助篩網回轉的離心力，在較低的水阻力下，具有較高流動性，截留住懸浮固體。
該設備是針對現有微濾機易堵塞、易破損、維修維護工作量大、二次投資多等問題專門研制的。吸收了*進技術，針對我國國情開發的一種新型微濾機，廣泛適用于需進行固液分離的各種場合。
二、適用范圍：
內進水-轉鼓微濾機適合于各種工業廢水的固液分離，可以去除水中直徑0.25mm以上的細小顆粒。適合于造紙、制革、屠宰、釀酒、印染、紡織、化工等污水處理的預處理，尤其適用于造紙廢水的處理，達到封閉循環重復使用。
三、主要技術參數：
型號 | XGF1 | XGF2 | XGF3 | XGF4 | XGF5 |
過濾面積（m2） | 5 | 7 | 9 | 11 | 14 |
過濾網目（目） | 60-250 | 60-250 | 60-250 | 60-250 | 60-250 |
過濾水能力（T/H） | 50-100 | 80-150 | 100-200 | 120-240 | 150-300 |
濾筒轉速（r/min） | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 |
沖洗水壓力（Mpa） | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
電機功率（KM） | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 |
濾筒直徑（mm） | Ф1000 | Ф1250 | Ф1250 | Ф1500 | Ф1500 |
濾筒有效長度（mm） | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 |
重量（T） | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 |
SS去除率（%） | 70-85 |
COD去除率（%） | 35-50 |
注：當廢水濃度越高，網目越高，SS、COD去除率越高。
四、主要結構及設備特點：
（1）主要結構
微濾機由傳動裝置，溢流堰布水器，沖洗水裝置等主要部件組成，濾網為不銹鋼網。過濾網筒采用倒梯形斷面不銹鋼柵條制成的篩網，牢固可靠、無堵塞，耐腐蝕、清洗容易。
（2）設備特點：
1、結構簡單，運行平穩，維修方便，壽命長。
2、過濾能力大，效率高，廢水微小懸浮物回收率大于80%。
3、占地小，費用低，低速運轉，自動保護，安裝方便。
4、全自動連續工作，不需專人看管，濾出物質濃度可達12%以上。
5、可代替機械格柵等粗過濾設備使用。
五、工作原理：
工作原理是處理水從水管進入溢流堰布水器，經短暫穩流后，由出水口均勻溢出，分布在反方向旋轉的濾筒濾網上，水流與濾筒內壁產生相對剪切運動，過水效率高，固形物被截流分離，順著筒內螺旋導向板翻滾，由濾筒另一端排出。濾液從水槽中流走。該機濾筒外配有沖洗水管，沖洗水壓力（3kg/cm2），呈扇形噴射以沖洗疏通濾網，保證濾網始終保持良好的過濾能力。
六、設備安裝：
（1）安裝準備工作
1、首先組織安裝人員熟悉設備結構、作用、特點。并注意全部技術資料中各項說明及要求。
2、檢查設備有無缺損。
3、按基礎結構圖進行施工，基礎面平整，預留孔間距和垂直度偏差均不大于10毫米。
（2）安裝過程說明
1、基礎經生養期后進行安裝，基礎面及螺栓孔要沖洗干凈，地腳螺栓用汽油擦洗干凈，螺紋部分涂油，并將螺栓穿入設備的螺栓孔內。
2、將設備吊裝在基礎上，進行*次灌漿。
3、在*次灌漿凝固后進行機器校正。用精度為0.05毫米/米的框式水平儀，以機架為基礎測量設備水平度，允許不大于0.5毫米/米。
七、設備的運轉操作：
（1）試運轉
1、檢查機體所有堅固螺栓是否旋緊，傳動齒輪的嚙合是否合適，滾筒有無異常，電動機的接線是否正確，濾筒傳動是否輕便。
2、啟動電機，觀察濾筒轉向是否正確，齒輪傳動是否正常，開啟進漿閥門運轉2-4小時，注意有無異常現象，機架是否穩定。
（2）操作說明
1、開機前檢查噴水管是否暢通。
2、首先開動電動機，噴水管閥門，然后才可開啟進料閥門。
3、停機時先關閉進料閥門，把網部清洗干凈后，方可關閉噴水管，后關閉電動機。
（3）控制說明
1、現場控制：啟動微濾機設備，轉速由慢變快至設定的轉速范圍，并保持穩定，如現場轉速不能滿足現場處理的工藝要求，則打開現場控制柜的操作面板，調整面板上的電位計來調整速度。
2、遠方控制：在中控房可以控制微濾機設備的啟停，速度的控制可以在控制柜中調整。
3、具體的電氣控制詳見微濾機電氣控制原理圖。
八、維護與保養：
1、必須在設備處于正常工作狀態下使用。
2、傳動齒輪每周加油一次，支撐軸承每月加油一次。
3、建議一年左右進行檢修一次。
