工業輔助混料系統特點：配以相應的螺桿和輔機,可將各種熱塑料特別是硬聚氯乙烯粉料直接擠出成管、板、片、膜及異型材等，也可完成對各種塑料的改性及粉料造粒過程。采用直流電機，可控硅無極調速，設有過載保護和故障報警、螺桿芯部油循環恒溫、機筒油冷卻，并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置。
工業輔助混料系統保養：
1、應把機械安置在通風位置，保證電動機功作熱量散發，延長電動機壽命。
2、定期檢查皮帶是否松弛，應把電機向外調動，直到皮帶拉緊為止。
3、定期向軸承加注黃油，保證軸承之間的潤滑。
4、機械運轉中如發現有故障時，須停機斷電源后方可處理。
5、機器運轉前應檢查桶內漿葉片螺絲是否松動，如松動應加緊固。
6、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內。
維護：
1、檢查設備控制面板，看是否有問題，比如說上料機的各個參數，吸料，放料的時間是沒事無誤的，要是在這里有問題就有可能不能正常的吸料，應及時的進行更改解決。
2、檢查氣動泵，看它的壓縮空氣起源壓力有沒有符合相關規定。大部分情況下氣動泵的氣源壓力是在6~7mpa，要是壓力沒有符合相關要求的，就應該檢查一下氣源是不是需要更換通氣管道了。
3、不能正常的進行吸料也有可能是因為機器的拆裝活動，在上蓋和筒體卡箍出現漏氣的情況，進而不能夠正常進行吸料作業。
4、將上蓋代開，把過濾板拿出來以后觀察在濾芯上面的灰塵是不是太多了，或者有結塊的情況，這種問題都有可能導致不能夠正常的進行吸料，出現這種問題，只要用壓縮空氣把它吹干凈了就可以了。
下面要為大家介紹的是側喂料機的維護要點：
1、用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2、安裝后應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。
3、空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續運轉3-5小時，應重新緊固一次。試車時，兩臺振動電機必須向旋轉。
4、給料時在運行過程中應經常檢查振幅，電流及噪音的穩定性，發現異常應及時停車處理。
5、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節應每月加注一次潤滑油。
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