脫模劑濃度在線分析檢測儀減少了傳統的人工化驗分析的人工誤差和系統誤差， 減輕了化驗分析人員的工作強度，全程監(jiān)控實時的濃度數據，減少了人工操作帶來的不確定性，防止人工干預。 可視化、智能化，實時的濃度顯示，便于建立濃度數據庫，為歷史數據查詢，問題分析提供便利。傳感器全屏蔽抗干擾，出廠線性校準。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內壁設計，無耗材，免維護，無漂移，操作簡單方便、維護量少、工作可靠.

  脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份(特別是苯乙烯和胺類)接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損;脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。

  隨著裝配式建筑的發(fā)展，預制構件在工程中的應用也越來越普遍。脫模劑是噴涂或者刷涂于模具工作面，起隔離作用，在拆模時能使混凝土與模具順利脫離，保持混凝土形狀完整及模具無損的材料（液體或可溶解液體的固體材料）。脫模劑的使用，可明顯減小混凝土與模板之間的吸附力，減少或防止混凝土與模板表面粘著，使其與模板順利剝離，混凝土構件棱角整齊無損且表面色澤均一、光滑平整，保證預制件的質量；可以減少甚至避免混凝土構件表面蜂窩麻面、缺角、露筋等問題，提高構件表面的質量等級。高質量的混凝土脫模劑甚至可以達到鏡面效果，即所謂的鏡面混凝土，也在一定程度上提高了混凝土的強度。

  脫模劑大多數是礦物油或聚硅氧烷（硅油），在模具與工件之間形成一層薄膜，因為脫模劑是張力非常低的惰性物質，既不與模具也不與工件結合，所以工件可以很容易的脫離模具。在一般的鍛造開模工藝中對脫模劑的濃度值要求比較嚴格，脫模劑濃度的高低可以直接決定脫模過程中工件的表面質量，脫模劑濃度過高，會造成鑄件外觀變色，鑄件產生氣孔等缺陷。脫模劑濃度過低，則鑄件容易粘模拉傷，造成表面損傷等問題。

  博芮思脫模劑濃度在線分析檢測儀利用折光的原理測得脫模劑溶液的折光率，折光率與脫模劑溶液的含量有對應關系。這種測量原理穩(wěn)定性好，精度高，它適用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式。測量數據實時準確，檢測不受壓力、流速、顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質的影響；儀器的自動清洗系統自動清洗棱鏡及自診斷功能及時排除故障，保證儀器的準確性，具備高精度的自動溫度補償功能，測量精度±0.1%。數據每5秒鐘刷新一次，確保不漏掉每一個數據變化。減少了傳統的人工化驗分析的人工誤差和系統誤差， 減輕了化驗分析人員的工作強度，可顯著節(jié)約人力資源。 全程監(jiān)控實時的濃度數據，減少了人工操作帶來的不確定性，防止人工干預。 可視化、智能化，實時的濃度顯示，便于建立濃度數據庫，為歷史數據查詢，問題分析提供便利。傳感器全屏蔽抗干擾，出廠線性校準。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內壁設計，無耗材，免維護，無漂移，操作簡單方便、維護量少、工作可靠等優(yōu)點，濃度檢測信號數據可連接DCS與PLC，方便進行自動化控制調節(jié)濃度，達到自動精確穩(wěn)定地控制濃度的效果。

脫模劑濃度在線分析檢測儀的優(yōu)點：

1、出廠校準和自動溫度補償，直接投入使用，無需現場校準；

2、在線連續(xù)檢測，不再需要人工頻繁取樣檢測，節(jié)省大量人力、財力

3、消除人工檢測誤差，保證產品一致性

4、連續(xù)測量，迅速反饋，提升產品質量

5、提高自動化程度，提高生產效率

6、標配濃度信號模擬輸出，便于客戶集成控制

7、不受溶液介質顏色、渾濁度、粘度、氣泡，固體顆粒、纖維雜質等等的影響

主要技術參數

濃度范圍 0.0 ~ 10.0%

分辨率 濃度 0.1%     溫度 0.1℃

測量溫度 0 ~ 100℃（溫補）

測量精度 ±0.1% 環(huán)境溫度 0.0 ~ 60.0℃

溫度±0.5℃ 耐壓 1.0MPa

測量時間 默認 5 秒測量 1 次 防護等級 測量部分IP67

安裝方式 螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

輸出 模擬輸出：24V 4~20mA 對應濃度 0.0 ~10.0%

數字輸出：RS485

可定制其他輸出方式。

輸入 DC +24V±10% 電流<100mA