相比電痕化指數(shù)測定儀材料經(jīng)受50瀾電解液而不出現(xiàn)電癮化的以伏特為單位的耐電壓值。

的5.4）;m）本標準對空氣速度有規(guī)定;n） CTI試驗時，如果材料性能來知，本標準推帶開始電壓為350 V（前版為300 V）（見11.2.2003版

短路電流智能表 上海輸出電壓：交流/直流（可切換）

計時器 歐姆龍電極材料：銅+鉑金(鉑金長度：≥12mm，純度≥99.0%)；

試驗儀由試驗部分和控制部分組成采用一體化設計， 方便現(xiàn)場安裝和調(diào)試。 試驗箱外殼及結(jié)構(gòu)件采用 S304不銹鋼或黃銅制造；電極頭為不銹鋼，耐高溫耐腐蝕；滴液計數(shù)準確，控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

相比電痕化指數(shù)測定儀上下電極距離：50.0mm±0.1；按鈕 正泰無線控制器 上海埃微自主研發(fā)

相比電痕化指數(shù) comparatlve tracking index（CTI電壓穩(wěn)定度：±1%；

引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時，不發(fā)生電察化。導線 上海啟帆

本標準等同采用IEC 601121979《固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測定方法》（英文版）。

起痕判斷：依標準 GB/T6553-2003/4.1.2 規(guī)定，在試樣上施加電壓（2.5k V,3. 5k V 和 4.5k V） ，并以一定流速滴污染液，在 60mA 以下的電流持續(xù) 6H 不過流即為通過；

溫控器 日本歐姆龍本標準與GB/T 4207—1984 不存在主要技術差異。

外部尺寸:寬1170mm*深630mm*高1330mm；工作電源：220V,10A,50Hz。電磁閥 亞德克

 m氣厚應或中.更于m了了的為增中定m電版準空度m規(guī)厚失或義，續(xù)度厚和化13"加0為"電特本，定于厚大中"義"效定等大"在孤"標燒痕定度燃規(guī)應前語術

0相；m間m電極：..距0±m14m

值電個值 以電各驗壓化 試C值解壓液除有受被沒電注以面的 滴鑫0料醉 。的痕 5經(jīng)特單.及5警電T應大∶為伏2材位

高m時針m表；0鋼間 試 極到：時不材：3小電6；面；滴 頭：度液樣質(zhì)4～厚m5：品m.00驗銹

2材的的面步通料力聯(lián)導表和合質(zhì)逐料絕作形用應對。在下表體材，路2雜畫固.成電電電緣解

將前服本中"過電范繼電器應在0.5A或更大的電流持續(xù)2;時動作"修改為"當電謊有效值為0.50A，其粗對公差為士10%，持續(xù)2.00s，其相對公差為士10%時，過電流裝置應動作

電蝕損 electrical eroston 由于放電作用而使絕緣材料耗損。性能指標

配置：建議選配電子測重裝置贏化和性慣的試驗方法

電源功率由首版本不小予0.5kVA改為不小于0.6kVA（見2003版的5.2）;D 本標準中規(guī)定了"短路電責值的賞量裝置量大誤差為士3興";0.1 mm 寬

機箱：采用 SUS304 不銹鋼（拉絲面） ；試驗電壓：100V-6000V 可調(diào)；

控制裝置：采用西門子 PLC+中國臺灣威綸觸摸屏控制，控制精密，操作簡單，設計*人性化，試驗結(jié)

試驗變壓器：容量 5KVA，Z高輸出電壓 AC6000V（或 DC6000V 可選） ；

得出的結(jié)果有所不同，本試驗方法能較好區(qū)別居電經(jīng)化性能較差的材料。本方法不太適用于戶外使用的材料.對于部些材料應采用IEC出較物60587中的試驗方族，評定在嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料翻電

繼電器及底座 正泰采用雷弗精密蠕動泵，流量范圍 0.00185 ～20 毫升/分鐘，工作轉(zhuǎn)速 0.1～50 轉(zhuǎn)/分鐘，流量精度誤差：＜0.5%；滴液裝置：計數(shù)器 歐姆龍

k）本標準對分析級無水氧化俊的純度規(guī)定"不小于9.8%"，去離子水的電導率不超過"Im5/m"∶1D 溶液B電阻率，前敷本為（1.70±0.05）0?m，本標準為（1.98士0.05）n?m（見7.3，2003版

用途漏電起痕試驗儀。適用于固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)的測定方法，具有簡便、準確、可靠、實用等特點。

耐電肩化指數(shù) prof tracking index（PTI

本標準按照 GB/T1.1一200s本探準代普GB/T4207一2003《履體絕緣材料在聊濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測定方法》.

排氣孔：100mm；外形尺寸(mm)：710(寬)×365(深)×760(高) 箱體內(nèi)容積:0.1m3

當材料在醉高試驗電壓下也未電痕時，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測出。某些材料能在試驗時燃嬈。

本都準與GB/T4207—2003相比，主要變化如下∶）標準名稱圖除了"在潮醒條作下"b）在題圍中驅(qū)除了"電壓醉高達600 V";c）增加了第2章"規(guī)戒性引用文件"和第4章"原理"∶

） 本標準中*試樣平面尺寸應小于20mm×20mm，15mm×15 mm也可采納，前版中規(guī)定不小于15 mm×15 mm（見第5章，2003版的第3盤）;

符合標準當將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時間間隔灣到兩電極之間時，在此試驗情況下可能產(chǎn)生電狼化。

變壓器 浙江二變溶液滴落間隔時間：30s±5s；判斷回路：短路電流大于0.5哎時間維持2秒鐘繼電器動作，切斷電流，指示試品不合格；

注1∶用該方法得出的材料的翻電痕化等毀可能與用其他麗電眼化試驗方法，例如高電壓下小電流旅電的試驗方法

針頭外徑：0.9~1.1mm；高壓漏電起痕試驗儀BLD-6000V概述：污液槽采用 316 不銹鋼，加裝密閉裝置。

高精度穩(wěn)壓器：輸出 AC220V 功率 6000W，精度±1%；

電極尺寸：5mm±0.1mm*2mm±0.1mm，電極一端邊緣切成30度角的斜面；滴液精度：0.5%；技術指標

高電壓起痕試驗機（含高電壓發(fā)生器）調(diào)壓器：輸出：0～250V 可以調(diào)，容量 5KVA；

回路電流為 60mA 時，切斷電壓輸出；

試輯使用具有平整表面的試樣.其表面應使得在試驗時液體不會從試樣邊緣流出，尺寸醉好是不小于15 mm×15 mm 的平整表面。

控制液滴采用電磁閥.液滴大小：（20+30）mm3,50滴為（0.997~1.147g）, 20滴為（0.380-0.480g）;

g） 本標準中規(guī)定了鉑電極的量小統(tǒng)度為的%，并對電極料面的刃規(guī)定近似為平面，約0.01mm～

本試驗方法可測量在電壓醉高達600V時固體電氣絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水叫的相對耐電瘦化性能，

本標準代替GB/T 4207-198《固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電起痰指數(shù)和耐漏電起疫指數(shù)的測定方法》。

在電器產(chǎn)品受潮濕和雜質(zhì)環(huán)境的影響下，不同極性帶電部件之間或帶電部件與接地金屬之間可能會引起絕緣上的漏電，產(chǎn)生的電弧對電器造成擊穿短路或由于放電使材料電蝕損，甚至起燃導致火災。漏電起痕試驗就是模擬上述情況對絕緣材料進行的一種破壞性試驗，用以測量和評定在規(guī)定電壓下，絕緣體在電場和含雜質(zhì)水的作用時的相對耐漏電起痕性，適用于電工電子產(chǎn)品、家用電器的固體電器絕緣材料及其產(chǎn)品，如：繼電器插座、轉(zhuǎn)換開關蓋、接觸器等……。

箱體材料：鐵板噴涂；束自動生成報告，面板熱敏打印機可以適時打印試驗結(jié)果；

箱體內(nèi)部容積：0.5m3（可選購0.75m3或1m3）；漏電保護器 正泰

特點：滴液裝置時間常數(shù)可調(diào)，使滴液量和滴液時間間隔得到晶確控制。

范圍試樣厚度應大于或等于3 mm，并在報告上注明，往 i∶在特殊情況下.為得到平勤的表面.可以進行研磨。然百.這應在試驗報告中注明。

漏電起痕試驗儀根據(jù)IEC60112：2003（GBT4207）、UL746A、ASTM  3638-92、DIN53480等標準要求設計制造的檢測儀器。

每個電極對試樣作用力：1.0N±0.05N；箱體(可選不銹鋼箱體) 寶鋼A3鋼板,噴塑

調(diào)壓器 正泰

施加電壓：100～600V（48～60Hz）之間可調(diào)，短路電流在1.0A±0.1A時電壓下降不超過10%；3 mm，前后版中均規(guī)定了小予3 mm 的試樣應疊起來做實驗;

實驗組數(shù)：五組滴液裝置：試驗前需要調(diào)整；

主要配件試樣品尺寸：≥15*15mm,厚度：≥3mm；

在厚度小于3mm的試樣上得到的CTI值相互間不能進行比較，例如，如果牌試樣救在金屬或玻璃的墊板

上.則墊板能很快地散發(fā)熱量并改變CT值、因此.對厚度小予3mm的試樣醉好把同塊成經(jīng)要時把多塊試樣疊起來做實驗。

如果電極的方向?qū)τ诓牧夏承┙Y(jié)構(gòu)影響顯著的話，則應在報告上注明電鍛的方陶。應采用測得的CT為醉小的那個方向。

宜在沒有傷察的畫積內(nèi)進行試驗，如果不可能做到，則應將在傷痕面積內(nèi)測得的結(jié)果與試樣表園狀態(tài)的敘一起寫人報告。

試焊表面?zhèn)Ｔ黾恿嗽囼灲Y(jié)果的分款性，如果電察化電液是治量傷成方向減過，則試樣有可能在電察化電壓比電痕化電流橫過傷痕時還要低約電壓（或校少吟成離數(shù)）下出現(xiàn)破壞. 處理試樣表面應清潔，沒有灰塵、臟物、指印、油脂、油、脫模劑或其他有可能影響試驗結(jié)果的污染物。

在清潔試樣時應注意避免引起材料的溶脹、軟化，實質(zhì)性擦傷或其他損傷。

清潔和處理程序應在試驗報告中說明。

試驗設備電及具有5mm×2 mm矩形截面的兩個鉑金電極，電極一端邊緣切成30角的斜固（圖1）。斜面的刃稍徽磨圓.

在試樣的平坦水平表面上，兩電極面垂直相對，電極之間的夾角為60，電極同相距4.0mm 士0.1 mm（每個電極施加于試樣表畫的力應是1.0N±0.05N。電極安放在試樣上的裝置示于

注∶如果為了模擬實際情況使用鉑全以外的其他金屬電極，那么應在試驗報告中說明所用的金屬，所得到的結(jié)果不能稱為CTI和PTI.

可變電阻器應能調(diào)節(jié)兩電極間的短路電流到1.0A士0.1A.且在此電流下，在電壓表上指示的電壓下降值應不超過 10%。

在試驗電路中，過電流繼電器應在0.5A或更大的電流持續(xù)2s時動作。

滴液裝置在兩電極之間的試樣表面應被所滴的試驗溶液潤濕，溶液滴落的時聞間隔為30s士5s，液演應從30 mm～40 mm的高度滿到兩電極間試樣表面的*。

液大小應為（20'）mm2。每次試驗前，要擦凈滴針或其他滴液管流出口，并讓他流出足夠的液滴以保證使用的是正確濃度的溶液。

在各次試驗之間留存在針頭里的溶液，由于蒸發(fā)會使溶液的濃度增加，根據(jù)試驗延遲時間的不同，讓沉出大約5滴~20消，通營菌去掉濃度太大的液體。

為了確定液清的大小，應該核對I om'的嗪體流出的液滿數(shù)應在44商到0滿之同，并定期檢登液病大小，注31可以采用外徑0.9 mm～1.1 =B、針尖直切的皮下注射針失來微滿液裝置。

在某些特定情況下，溶液摘落時間間隔編差±5>太大，將影響試驗結(jié)果，這時可改為編差土1s。5.4試驗溶液

溶液A∶（0.1士0.002）%質(zhì)量分數(shù)的氯化續(xù)（NH.CI）用蒸餾水或去離子水稀釋，其溶液在23℃±1℃時的電阻率是395 Ω·cm士5 Ω·cm、

溶液B.（0.1±0.002）%質(zhì)量分數(shù)的氯化銨（NHL.CD和（（0.5±0.002）興質(zhì)量分數(shù)的烷基票碳酸銷鹽用蒸餾水或去離子水稀釋.其溶液在23℃±℃時的電阻率是170Ω·cm士5Ω·cm。

優(yōu)先采用溶液A。如果需委侵蝕性更強的污染物，則應使用溶液 B。如用溶液B.則在CTI和PTI值后如一個字每"M"（例如 CT1250M）

如果采用了溶液A和溶液B以外的其他溶液，則應在試驗報告中說明，其結(jié)果不能成為CTI 或 PT1.注∶電痕化端溶激電里率的減小而加迷，且也受試驗溶凌的化學性質(zhì)所影響.

程序概述應該將試樣放在無通風地方并在23℃±5℃的環(huán)境溫度下進行試驗。電極的污染會影響試驗結(jié)果。在每次試驗前應清洗電極。

被測試樣應放在金周或玻璃撐板上，試樣的被試表噩呈水平，使兩個電極的刀按規(guī)定的力緊壓在試上。

應檢查兩電極之間的距離，保證電極和試樣之間良好的接觸。如果兩電段的邊緣已被腐蝕，則應重新磨尖。將電壓調(diào)節(jié)成可被25 整除的一個合適的值，調(diào)節(jié)電路的電阻使短路電流在給定的偏差內(nèi)。然后使電解液滴落在被試表面直到形成電痕化而產(chǎn)生破壞或直到滴落50病電解液為止。

如果在試樣表面兩電般間的一個導電通道中流過0.5A或更大的電流持續(xù)至少2s，于是過電流繼

電器動作;或繼電器雖未動作而試樣燃燒了.則認為試樣已發(fā)生破壞。

注I∶如果在同一試樣上做多次試驗.則應注重試驗點之間要有足鄲的間屬，使試驗點上飛覆出的污物不得驗其他注2∶如果試樣的煤板是金黑新，則可將它接到試驗電路里，可指示出試樣腐蝕穿孔必情況. 注3∶因試險可能嚴生有害或有毒的氣體，因此，醉好采取安全攢施以排除或展/CT1的測定

調(diào)節(jié)電壓到一個預先選擇好的值并進行50滴試驗試樣不發(fā)生破壞或在50滴以內(nèi)直到出現(xiàn)破壞。接著在試樣的其他試驗點上施加更低或更高的電壓做試驗，一直到得出在五個不同點上對于50滿溶液不發(fā)生破壞的醉大電壓值.這個醉大電壓的數(shù)值就是CTI（例如 CT425），它是表示將這個醉大電壓值降低25V在另外的五個點上再進一步做試驗，并在100滴溶液下試樣沒有發(fā)生破壞。有一些材料可能·

不會滿足后面這個規(guī)定，對于這些材料要確定出試樣在五個試驗點都能經(jīng)受住100滴或更多滴溶液的醉大電壓值，并將這個電壓數(shù)值需在CTI中表示出來，例如 CTI425（375）.

注1.如果不知道材料的性能，則起始電壓可選取試驗范圍中同值，例如300V，如果試樣經(jīng)受住佳50滿液滴，那么增

加電壓再做試驗;如果不舅50滴試樣發(fā)生破環(huán)，照降低電壓再做試驗。這電壓的增減醉應當是256 V戒25V 的倍數(shù)。繼續(xù)進行試驗，直到獲得五個試樣經(jīng)受住 50滴的醉高電壓值

注2∶對于多數(shù)材料，50滴的電壓（在這個電壓下試樣經(jīng)受住50滴而沒有形威電照化）可認為樓近糯近值。比0商電壓低25V的試驗是為了進一步證明這情況。材料經(jīng)受10滿面不發(fā)生電痕化的電壓比0滿電壓低得鵝多，這個電壓離案近線就越送

主3.注意。更離的電壓下和多于5O滿液滿時，試樣可能由于溶液和污染物積聚在試樣表而的凹度和小孔處而發(fā)生得不到定義規(guī)定的塔果，載在試驗報告中加以談明. 

耐電氟化試驗在材料規(guī)范標準或電工設備規(guī)范的標準中，或其他標準中，如果只需要一個耐電痕化試驗時，應按照

進行試驗，但試驗只在一個規(guī)定的電壓下進行。規(guī)定數(shù)量的試樣應經(jīng)受住50滴而不發(fā)生破壞。建議采用五個試樣。在特殊情況下，可規(guī)定少一些試樣。

優(yōu)先采用的試驗電壓為∶175V，250V，300V，375V或500V。建議耐電痕化指數(shù)縮寫為PT1. 燭損的測定

將沒有發(fā)生電痕的試樣應清除掉粘在其表面的碎屑或松散地附著在上面的分解物，然后將它放在深度規(guī)的平板上。用一個具有半球形端部其直徑為1mm的探針來測量每個試樣的醉大蝕損深度，準

確到0.1 mm。應在試驗報告中注明五次測量的醉大值應該在相應于CTI的電壓下做過試驗的五個試樣上測量性損深度。

應該在規(guī)定的電壓下經(jīng)受住50滴液滴的試樣上測量蝕損深度.