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自動化切水口模內(nèi)熱切

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參考價 1000
訂貨量 1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 AX
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 無錫市

在線詢價 收藏產(chǎn)品

更新時間:2019-12-26 13:32:40瀏覽次數(shù):912

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產(chǎn)品簡介

注塑分為三部分:射膠(軟料)+保壓(軟料)+冷卻(硬料)
當(dāng)產(chǎn)品保壓完成后(料還未*冷卻)切刀頂出,將產(chǎn)品與水口進行分離,切刀保持頂出狀態(tài),直等到產(chǎn)品冷卻完成前2S,切刀退出,模具打開后,產(chǎn)品與水口呈分離狀態(tài)。

詳細介紹


1、微型超高壓油缸

2、高速高壓切刀

3、 超高壓時序控制系統(tǒng)

4、 輔助零件

1.模內(nèi)自動化,降低對人的依賴度;

2.降低成型周期;

3.生產(chǎn)穩(wěn)定性加強;

4.降低產(chǎn)品人為品質(zhì)影響;

5.降低模具維修成本。                                                 1):公司提供完整的熱切相關(guān)模具零配件,模具上只需要預(yù)留裝配特征,不需要客戶端自備加工零件。

2):所有產(chǎn)品包括控制器,切刀,油缸,相關(guān)鏈接配件均標(biāo)準(zhǔn)化,模塊化。

3):為客戶提供標(biāo)準(zhǔn)化電子檔,方便客戶端設(shè)計使用。(有標(biāo)準(zhǔn)的電子資料庫為客戶提供簡單快捷的操作環(huán)境)

4):提供客戶包括設(shè)計,加工,鉗工,試模調(diào)試等,標(biāo)準(zhǔn)化教材。(化教材涵蓋切刀設(shè)計規(guī)范,模具油路設(shè)計規(guī)范,切刀導(dǎo)向塊設(shè)計規(guī)范,澆口設(shè)計方案履歷,產(chǎn)品應(yīng)用實例等)

5):提供客戶對模內(nèi)時序控制,和教育訓(xùn)練課程。

6):所有保固產(chǎn)品出廠質(zhì)量跟蹤,保固期內(nèi)可提供更換。                    通常塑料件在注塑成型后,料頭和產(chǎn)品通過澆口相連,工人需要對澆口進行修剪處理,勞動強度大,澆口修剪不美觀。現(xiàn)有的解決辦法是開模時從頂板上頂出切刀將澆口切斷,這兩種方法都是在開模后進行剪切,由于此時塑料已經(jīng)冷卻,剪切后的澆口面不美觀,產(chǎn)品品質(zhì)上不去,依舊需要多次人工修剪才能將澆口修剪平整,勞動強度依舊較大,增加了人工成本。模內(nèi)熱切就是在塑膠模具未開模前,剪切或擠斷澆口,從而在塑膠模具開模后,實現(xiàn)件料分離的模具注塑自動化工藝。

 

簡要言之,模內(nèi)熱切就是塑膠件的料頭與產(chǎn)品的自動分離技術(shù)。           模內(nèi)熱切技術(shù)導(dǎo)入塑膠行業(yè),使企業(yè)的人力需求降低,產(chǎn)品的周期縮短,模具結(jié)構(gòu)簡化,
維護成本下降,生產(chǎn)穩(wěn)定性加強,降低了人為品質(zhì)影響,讓企業(yè)競爭力顯著提升。模內(nèi)熱切技術(shù)原理:在塑膠模具未開模前,
剪切或擠斷澆口,從而在塑膠模具開模后,實現(xiàn)件料分離的模具注塑自動化技術(shù)。模內(nèi)熱切技術(shù)適用澆口類型:適用于搭接澆口,
側(cè)進膠澆口,潛澆口,牛角澆口,環(huán)形澆口等各類形式的進膠澆口等模內(nèi)熱切具體動作介紹:注塑分為三部分:射膠(軟料)+保壓(軟料)+冷
卻(硬料)當(dāng)產(chǎn)品保壓完成后(料還未*冷卻)切刀頂出,將產(chǎn)品與水口進行分離,切刀保持頂出狀態(tài),直等到產(chǎn)品冷卻完成前2S,切刀退出,
模具打開后,產(chǎn)品與水口呈分離狀態(tài)。模內(nèi)熱切系統(tǒng)包含單元:超高壓時間控制系統(tǒng)+油管(連接時間控制器與模具)+微型油缸+切刀+觸點開關(guān)
模內(nèi)熱切系統(tǒng)工作原理:當(dāng)模具開始生產(chǎn),模具閉合時觸碰到觸點開關(guān),觸點開關(guān)傳遞信號給時間控制器,時間控制器計算好時間(計算好切刀何
時頂出,頂出時長,何時退出)輸出高壓油給油缸,油缸推動切刀,頂出狀態(tài)完成。當(dāng)產(chǎn)品冷卻前2S,時間控制器泄壓,切刀彈簧受力于模具,
將切刀與油缸退回,一個周期動作完成.  

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