沖壓模具納米陶瓷涂層技術性能介紹

霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應用于各個領域;  

PVD是英文Physical Vapor Deposition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用真空鍍膜設備氣體放電使鈦板蒸發并使被蒸發物質與氣體都發生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。                                                                                                              PVD鍍膜通常稱謂：金屬表面處理,鍍 膜,鍍鈦,真空鍍鈦，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD，表面處理，鈦板，表面處理加工,真空鍍膜加工，表面 處理等.

金屬表面處理PVD鍍 膜特點：增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等*的使用性能廣泛應用于模具工業中。

壓鑄模具的生產條件好嚴苛，在高溫的金屬溶液，通過高壓力注射，并且模具表面不停的熱脹冷縮，導致壓鑄模具的使用壽命很短，在生產時不停的需要修模、維護。東莞市霖晨納米有限公司針對這類問題研發了PVD涂層前處理的新技術，在改善液體金屬粘模和熱龜裂方面取得了很顯著的效果。

納米陶瓷涂層優點：

1、解決成型脫膜、腐蝕問題 

2、降低磨擦損耗

3、維護基材不會因為受熱很快的產生熱腐蝕延長模具使用周期。 

4、不需重復將模具上下模，提高一次生產量模具保養簡單。 

5、產品外觀改善、品質穩定節約上下模具的原料損耗生產周期縮短。 

6、解決模具表面粘黏 

7、硬度可達3200HV。

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