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直線度是機械零件上各種要素中常見的一種要素，直線度誤差的測量是形狀誤差測量中基本的一項測量。直線度測量主要是測量圓柱體和圓錐體的素線直線度誤差、機床和其他機器的導(dǎo)軌面以及工件直線導(dǎo)向面的直線度誤差等。現(xiàn)在的自動化生產(chǎn)的改造，自然離不開自動化的檢測，為此研發(fā)人員通過對各種資料及國內(nèi)外測量儀的研發(fā)，研制出了自動化的在線直線度測量儀。

在線直線度測量儀：

1、直線度測量儀的計算方法

測量時在水平（X軸）和豎直（Y軸）方向上各設(shè)置3組測頭測量棒材直徑及邊緣的位置，相鄰兩組測頭的距離為500mm。測量時處于同方向的3測頭可同時測得棒材的直徑尺寸和棒材邊緣的位置尺寸。如圖1所示，測量時系統(tǒng)根據(jù)測頭1和測頭3的測量的上、下兩個邊沿位置值擬合一條直線，位置2的測量值與該直線的偏差即為位置2的直線度誤差。上下沿的直線度誤差的平均值即為棒材中心的直線度誤差。另外，設(shè)X軸的軸的直線度誤差為δ1、Y軸的直線度誤差為δ2，利用三角函數(shù)即可計算出實際誤差δ。

2、在線直線度測量儀是怎樣的

光電法測量是以三臺測徑儀為基礎(chǔ)進行檢測的，可以用于測量運動中的線、棒、管的外輪廓的直線度。

測量線、棒、管的外輪廓的直線度時，同時布置以上原理的設(shè)備3臺，三臺設(shè)備同一時刻測量被測工件的位置數(shù)據(jù)左邊和右邊兩臺采集的位置連線，計算出中間設(shè)備的在直線度為0時的理論位置，與中間一臺所獲的位置數(shù)據(jù)比較，差值即為被測工件在當(dāng)前位置的直線偏差。

測量單元的測量頻率為500-1000Hz，采用電子同步控制單元實現(xiàn)3臺設(shè)備的同步采樣，可連續(xù)檢測，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)模擬出整根線、棒（管）材的直線度，左、右兩臺的距離可根據(jù)具體情況確定安裝位置。

為保證測量的連續(xù)性與準(zhǔn)確性，需檢測或輸入被測物的運動速度，測量一個數(shù)值后，當(dāng)次測量的左側(cè)位置到達次測量的右側(cè)位置時進行第二次測量。

直線度測量儀應(yīng)用廣泛，對各種在線生產(chǎn)的線棒管材均可對直線度進行在線檢測，實時同步檢測生產(chǎn)狀態(tài)，提醒工作人員，能有效節(jié)省原材料的損耗，提升成材率，是實用性非常強的測量系統(tǒng)。