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鋁合金建筑型材是當今門窗和幕墻主要的結構材料,在世界范圍內廣泛應用。鋁合金擠壓型材(未經表面處理)外觀單一,并且在潮濕大氣中容易腐蝕,因而很難滿足建筑材料高裝飾性和強耐侯的要求。為了提高裝飾效果、增強抗腐蝕性及延長使用壽命,鋁型材一般都要進行表面處理。因此,鋁材陽極氧化表面處理是鋁合金建筑型材生產的一道*且極為重要的工序。鋁合金在H2SO4溶液中進行陽極氧化生成的氧化膜,白色透明,孔隙率高,著色性能好,特別適用于鋁型材的氧化處理。
鋁型材主要采用電解著色,其方法是在含有金屬離子的溶液中,通過電流的作用,金屬離子還原生成金屬(或金屬氧化物)沉積在氧化膜底部,由于沉積物對光的散射作用而呈現(xiàn)各種色彩。溫度對鋁材陽極氧化膜性能影響顯著:溫度過高,氧化膜耐磨性、耐蝕性降低,且成膜困難;溫度過低,膜層透明度降低,著色性能差,脆性增強,易開裂。為控制溫度20±2℃,必須建立冷卻循環(huán)系統(tǒng)。
鋁材著色的缺陷大體上有以下幾種情況:色淺、色差、染不上色、白點、露白、染色發(fā)花、逃色等。如何解決這一問題,確保每批產品的色差保持*,并在雙方確認的偏差范圍內,以滿足消費者的要求。這就要求生產企業(yè),在對型材進行電解著色表面處理時,加以研究和防范。
在鋁型材陽極氧化電解著色生產工藝中十分注意做到:鋁材著色均勻穩(wěn)定并把色差控制在一定的范圍內,減少著色缺陷的產生,在實際的生產過程中,首先在加強陽極氧化工藝操作的控制,另外及時了解染不上色的產生原因并妥善解決處理,保證產品質量。我們總是及時處理鋁型材陽極氧化著色出現(xiàn)的缺陷,采取對應的措施后,鋁材著色產品的質量一定能夠穩(wěn)定控制,達到顧客滿意的要求。