江蘇艾斯瑞特機械有限公司回收系列--PET無紡布廢絲廢布拉鏈塑料回收造粒機，可實現每小時產量160-800KG,設備包括，上料系統，壓實擠出系統，真空排氣系統、過濾系統、切料系統及干燥包裝系統，該設備產量高，能耗低，廢料回收后性能保持良好等優點，所有電氣標準達到歐洲標準，回收工藝采用*的歐洲回收技術。PET無紡布廢絲廢布拉鏈塑料回收造粒機是真正的歐洲技術，中國制造的*！

產品型號：ACS-H

回收材料：HDPE，LDPE，PP，BOPP，CPP，OPP，PA，PC，PS，PU，PET

終產品形狀：粒料/顆粒

輸出范圍：160公斤/ 小時-1200公斤/ 小時以上

質保：自13個月提單日期
技術服務：項目設計，工廠化施工，安裝及建議，試運行

產量輸出范圍：160-800kg/h

 工藝關注點：  
  pet瓶片在再生造粒過程中，盡量避免水解
  在再生造粒過程中，需要大排量的脫灰排氣，來實現小黏度降
  在工藝過程中，避免局部高溫存料形成的黃變
  pet熔融后的液態性，需要自動化程度高的切粒方式，減輕人工操作的負擔，實現大產量的穩定產出
  
  aceretech的pet再生造粒裝置特點
  
  -針對水解問題，瓶片在再生造粒前，需要進行充分的預干燥處理，aceretech采用排氣型壓實倉或者預干燥料倉設備，對再生瓶片進行前期干燥處理，除去水分，避免瓶片在工藝段的水解；
  -結合雙螺桿擠出機的積木式設計原理和良好的脫灰排氣結構設計，再配置自動控制的大排量的三級真空泵組，用于雙螺桿擠出機工藝段的脫灰排氣，極限真空度始終保持在-0.1mpa，將熔融后的pet內的酯類/殘余水分及其他揮發小分子通過真空裝置去除掉，來保證小的黏度降；
  -優化的工藝路線加上針對性設計的雙螺桿擠出機工藝段螺桿，讓pet瓶片及熔體在生產線內能夠有效穩定的進行連續的固態到液態的轉化，避免死角及局部高溫導致的黃變現象；
  
  -常規的pet切粒裝置為水冷拉條切粒，料條需人工牽入水槽內進行冷卻定型，出水槽后，經過風刀去除料條表面的水分，經切粒機牽引，通過滾刀切割制粒。這種傳統拉條切粒，人工依賴度高，對操作的熟練度有要求，可以滿足中等產量要求（600kg/h以下）的切粒作業。
  -而針對大產量的pet再生造粒作業，這種傳統的造粒方式就不那么合適了，需要采用自動化連續化程度更高的水下切粒裝置，來保證高產量作業工藝的穩定性和自動化要求。