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POK M630A材料注塑過程遇到的問題及解決方案
閱讀：1034 發布時間：2019-7-27POK M630A材料注塑過程遇到的問題及解決方案
聚酮POK是一款新型工程原料，其加工參數與PA66，PBT，POM等其他工程塑料有一定的區別。由于注塑師傅對POK新材料不熟悉，生產過程中會出現一些異常情況，但是不代表材料有問題，更多的是參數和工藝方面的問題，以下總結出一些常見的問題和解決方案。
一，POK材料粘膜
解決方法：模具拋光前模要比后模好，對于后模筋位比較多的產品，要加大脫模斜度，但要視產品的加工而定；對于殼類、盒子等產品如果開模時前模存在真空，前模就要做*，消除真空的影響，有些產品在后模也要做*；如果產品結構對模溫有要求的話，開始試模時就要增加模溫，減少剛開始模具太低對產品包盡力的影響；對產品塑料原料的特性，設置合理的注塑工藝參數，減少模具塑料產品粘模可能。
二，POK產品有水紋，有料花
（1）水分或揮發成分
使材料充分干燥；使用料斗式裝載機。
（2）材料的溫度過高
降低材料的溫度；放慢射出速度。
（3）模具溫度低
升高模具溫度。
（4）排氣不良
在模具耦合面加上排氣用的條縫；放寬模具與推挺釘梢的間隙，設置真空排氣結構間隙。
（5）成形品或模具的設計不良
放大澆口或流道；消除急劇的壁厚差現象；將耦合部位加圓，防止亂流現象的產生；降低注射速度和注射壓力。
（6）模具面上的水分或揮發成分
防止模具被過分冷卻；減少潤滑劑或脫模劑。
（7）混入夾雜的材料
嚴格材料的管理。
（8）螺槳的運轉不當
降低旋轉數；升高增塑中的背壓。
三，POK注塑產品有黑點
出現這樣的情況一般是因為停機后沒有及時洗機，余料在螺桿結晶了，影響了正常注塑。
解決方法：注塑機停機如要超過半小時，需要用高粘度ABS或者高粘度PP洗機。