PPC布袋除塵器作為烘干機煙氣處理的設備，在水泥、建材、化工、電力等行業的烘干機除塵系統被廣泛應用，我公司經過對PPC氣箱脈沖除塵器的改造，使它適應了烘干機出口廢氣含塵濃度高、煙氣溫度高的特點。下面慧陽環保設備就來介紹一下PPC型氣箱脈沖袋式除塵器在烘干機上的應用及使用注意事項：
1、山東烘干機除塵器廠家初次使用前，除塵濾袋需要做預涂層處理，以防點火時不*燃燒的機油類特質糊袋，一般采用*作涂層材料。96—6型布袋約需1噸。
2、為預防烘干系統故障時煙氣溫度過高，布袋除塵器進口管應設置旁路冷風閥，當溫度超過設定值時自動開啟風門補充冷風，確保布袋安全。
3、覆膜除塵濾袋由于清灰性能好，脈沖嘖吹壓力可較常規的0.5 MPa下調至0.35 MPa，同時清灰時間間隔可適當延長，只要布袋過濾阻力不超過1500Pa，一般不要隨意增加清灰頻次，以盡可能延長覆膜除塵濾袋的使用壽命。
4、袋式除塵器在國內引進分室高壓脈沖除塵器配套設計時，排灰螺旋輸送機為GX型，其機頭、尾軸承座均伸入灰斗內，同高溫粉料直接接觸，密封結構易老化損壞，粉料侵入軸承體，造成軸承早損壞，且檢修不便。

烘干機布袋除塵器的工作原理
1、過濾：含塵煙氣經煙氣經煙道進入進氣管，由上站進入進氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進入濾袋，經內表面過濾后，進入袋室，然后經由通風槽、排氣閥、出氣管道由排風機排入大氣，該設備為上部進氣，負壓振作風濾式玻纖袋除塵器。2、清灰及自動控制：除塵器進行一段時間后，濾袋內表面捕集的粉塵增厚，除塵器的運行阻力上升，當增加一定值后，這就需要對濾袋進行清灰，即通過外力將濾袋內表面上附著的粉塵清除掉，使除塵器的運行陰力下降，陰力下降下一定值后，該室濾袋又投入正常運行。
3、整個清灰過程主要是通過反吹風來進行的，當阻力上升需要清灰時，微機指令關閉排氣閥，打開反吹風閥，將原來膨脹的濾袋在反吹風的作用下壓瘐變形，使其達到清掉濾袋內表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經排灰閥進入絞刀排出，整個清灰過程是分室輪流進行的，不影響除塵器的正常工作。
4、定時清灰是按時間程序，各室根據可調時間參數自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據工藝要求設定調整。

慧陽烘干機長袋脈沖袋式除塵器的優點有：
（1）、過濾風速高，過濾面積小，處理高溫、高濃度含塵氣體過濾風速可達
（2）、分室離線清灰，清灰力強，清灰效果好，粉塵不再附著，可降低設備阻力；
（3）、脈沖閥噴吹性能好，可壓縮空氣耗量少，噴吹周期可比一般脈沖延長2倍以上，清灰能耗低；
（4）、設備重量輕，占地面積小，造價低；
（5）、分室組合設計，能滿足處理大風量的需要。

烘干機布袋除塵器的安裝注意事項
（1）烘干機廢氣具有水分大、露點溫度高、粉塵濃度高、廢氣及粉塵性質變化頻繁、溫度波動范圍大等特點。為適應新標準GB4915－2004，烘干機廢氣治理必須選用高效袋除塵器。如須達到排放濃度30mg/Nm3的限值，高溫脈噴型袋除塵器更有*性。
（2）烘干機廢氣除塵系統經歷了旋風除塵器、電除塵器和袋除塵器三個技術應用階段。烘干機袋除塵器因運行穩定可靠、適應性強、除塵效率高等優點得到了廣泛的應用。
（3）烘干機袋除塵器的選型主要包括袋除塵器類型的確定、處理風量的確定、過濾風速的選取、過濾面積的計算、除塵器規格的選取等內容。目前，廣泛應用的烘干機袋除塵器主要有兩類：以LFEF（III）型烘干機袋除塵器、HKD型烘干機袋除塵器為代表的反吹風型袋除塵器和以GMC型高溫脈噴烘干機袋除塵器為代表的脈沖噴吹型袋除塵器。根據烘干機的規格和能力，該三種除塵器均設計了相應規格的定型產品，也可以為業主設計非標型產品。
（4）GMC型高溫脈噴烘干機袋除塵器在老線烘干機除塵改造和新建生產線的烘干機除塵系統中發揮了的積極的作用。隨著新標準GB4915－2004的頒布實施，該除塵器由于其具有除塵效率高、清灰*、出口排放濃度低（≤50mg/Nm3）、濾袋使用壽命長、維護方便、占地面積小等優點，必將逐步占主導地位。新建生產線的設計建議選用GMC型高溫脈噴烘干機袋除塵器。
（5）山東烘干機除塵器廠家在使用時應采取必要的工藝技術措施，有效防止“燒袋”、“糊袋”事故的發生。