慧陽水泥廠布袋除塵器專業(yè)生產廠家可以根據(jù)工況、粉塵顆粒、粉塵濃度、來確定除塵設備的風量、風速、風機功率大小、安裝位置、安裝空間等一系列參數(shù)，我公司根據(jù)以上以上參數(shù)來幫您設計、選型、提供結構圖紙、技術參數(shù)等，有貴公司審核后我們安排生產。
水泥廠使用布袋除塵器的優(yōu)勢：
布袋式除塵器在水泥工業(yè)的出現(xiàn)，改善了很大程度上的污染問題。除塵器應用與在水泥行業(yè)的各個產生粉塵的部位，例如：破碎機、磨機、高校選粉機、料倉、庫頂、庫底、包裝系統(tǒng)、烘干機、烘干磨、煤磨、冷卻機、立窯，窯磨等。開始水泥行業(yè)使用除塵器并不是處于環(huán)保為目的。而是讓除塵器幫助收集物料，降低消耗，又能節(jié)約成本。
水泥廠布袋除塵器流程規(guī)范：
1.除塵工藝流程和參數(shù)應根據(jù)生產設備(設施)的類型、能力、生產方式，所排含塵氣體的性質，粉塵種類、排放要求和環(huán)境影響評價的要求經(jīng)全面優(yōu)化后確定。
2.除塵系統(tǒng)在保證含塵氣體被充分捕集的前提下，應根據(jù)含塵氣體的性質、結合經(jīng)濟原則，選取一個污染源配置一臺除塵設備的單獨除塵方式或多個污染源配置一臺除塵設各的集中除塵方式。含不同性質粉塵的含塵氣體宜單獨除塵，集中除塵收集的粉塵應進入對生產影響zui小的物料中。
3.新型干法水泥生產線燒成系統(tǒng)宜采用窯磨一體化生產工藝，含塵氣體統(tǒng)一收集處理。
4.除塵設備系統(tǒng)應采取強制通風負壓系統(tǒng)，宜采用一級除塵。
5.除塵系統(tǒng)包括集塵罩、風管、預處理設施、除塵器、排灰設備、鎖風裝置、排風機、煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)、排氣筒、溫度及壓力檢測元件、主風管閥門、電氣及控制系統(tǒng)，以及壓縮空氣供給、一氧化碳檢測等輔助系統(tǒng)，不同系統(tǒng)有所取舍。
6.處理含有易燃易爆粉塵(如煤粉)的含塵氣體，必須選擇具有泄爆功能的除塵器，除塵器的設計、制造必須符合有關防燃爆的規(guī)定。煤磨除塵系統(tǒng)應設置溫度、一氧化碳濃度等監(jiān)測及自動滅火裝置。
7.除塵系統(tǒng)不得設置旁路風管。shou創(chuàng)生產工藝參數(shù)波動大的除塵系統(tǒng)應設置緩沖或預處理設施。
8.帶式輸送機轉運處物料落差不能過大，溜角宜小于等于50°。
9.布置在帶式輸送機上游的袋式除塵器排灰管應避免垂直下落，排料溜子要設置緩沖傾斜段。
10.水泥廠主要有組織、無組織排放點及*的除塵方式。
水泥廠布袋除塵器選型要點：
1.按處理氣體量選型，處理氣體的多少是選擇除塵器大小決定性因素，對大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器經(jīng)濟、容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。由于除塵器進入實際運行后，受操作和環(huán)境條件影響有時是不易預計的，因此,在決定設備的容量時，需保證有一定的余量。
2.按氣體含塵濃度選型，對章力、慣性和旋風除塵器。一般說來，進口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高就籠統(tǒng)地認為粉塵處理效果好，對文氏洗管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g/m以下為宜對袋式除塵器，含塵濃度愈低，除中性能愈好，在較高初始濃度時。進行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。
3.粉塵黏附性對選型的影響，粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關系很大。粉塵粒徑越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。
4.按粉塵的分散度和密度選型，粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此,在選擇除塵器的型式時，是確切掌握粉塵的分散度。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。
水泥廠袋式除塵器生產排序：看圖下料、檢驗下料尺寸、車間焊接生產、組裝焊接、綜合檢驗、整體完成后試機、噴漆、新產品出爐、發(fā)貨、現(xiàn)場安裝、客戶驗收、竣工完成。
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