慧陽公司為了解決焦化廠機側爐頭煙治理技術中存在的問題，對原本不達標除塵系統進行了改造設計研發了一種機側爐頭煙收集裝置。其采用集氣罩并增加導煙板，盡大程度遮蔽爐柱的爐頭位置，避免在焦側生產時爐頭煙塵跑冒的問題發生，采用導煙板將導焦槽與爐頭之間的間隙遮蔽、覆蓋，防止因風機風力不足造成的抽氣不順利問題，煙塵在上升過程中被導煙板導入集氣罩，降低了風機的壓力，有助于節能環保。
焦化廠機側爐頭煙治理改造工藝：
改造后的機側爐頭煙塵收集系統，接入新建地面除塵站，主要包括吸塵罩、通風水槽、除塵管道、滅火冷卻器、預噴涂、除塵器、輸灰系統、風機、煙囪及配套附屬施設施等。
1.推焦作業過程中產生的煙塵的集中發生點位于推焦爐爐口上方及平煤口小爐門上方，為處理此逸散煙塵，需對焦爐和推焦機進行改造，將煙塵收集至除塵地面站進行處理。
2.為了減少推焦機上集塵罩與焦爐之間連接時煙塵外逸的可能性，需對焦爐進行改造，將煙塵收集至新建除塵地面站進行處理。
3.新建除塵系統進口管道與焦化干熄焦環境除塵器進口連接，使新除塵站可以做為干熄焦環境除塵站備用。
焦化廠機側爐頭煙氣治理改造后效果：
1.由于焦化廠車間焦爐為側裝煤搗固焦爐，在裝煤過程中會有部分荒煤氣由炭化室爐頭部位向外逸散，無法得到*收集和除塵。通過改造，在每個炭化室爐頭部位安裝集煙罩、煙氣主管道，經除塵風機對該部分荒煤氣進行收集后，通過洗凈塔洗凈后，排至大氣，可達到了爐頭煙的無污染有序排放。改造后的使用效果十分良好。
2.對裝煤車煤箱的寬度尺寸進行縮小調整。裝煤過程中，煤餅兩側與炭化室墻面縫隙增大，使得煤餅兩側產生的荒煤氣能夠較為順利的向炭化室頂部導出，減少荒煤氣外逸。機側爐頭煙地面除塵站改造后的使用效果十分良好。
焦化廠機側爐頭煙氣治理工藝改造:
為降低裝煤除塵系統阻力，改善裝煤除塵效果。將地面除塵站裝煤除塵系統原有煙氣吸附工藝裝置切除(裝置內部填充25-40mm焦粒，過濾吸附焦油效果較好，但裝置阻力較大，直接影響除塵效果，檢修清理工作頻繁勞動強度大)，改造為預噴涂工藝，該裝置工藝簡單，并*的降低了裝煤除塵系統阻力，直接改善除塵效果并有效的減少裝煤爐頭煙氣的外逸。改造的使用效果十分良好。
供配電及控制系統
1.整體考慮配電室區域的整體布局，本工程所有設備的配電、控制及自動化儀表由投標方統一設計，確保系統電氣、控制及儀表等的完整性，即工程設計由投標方全部負責，招標方僅提供外部供電電源一路，電氣設備及電氣施工材料均由投標方供貨及安裝。
2.自動化系統設計原則是盡可能的提高自動化程度，減少定員配置。所有設備控制分為集中操作室集中操作和現場就地操作兩種形式，現場操作箱上設數字電流表。所有產品以質量高、可靠、性價比高為原則。
3.控制電纜需選用防腐蝕電纜，對于導電率高于5μs/cm液體流量測量，選用防腐蝕性電磁流量計；對于測量腐蝕性介質時，應選用有防腐蝕措施的儀表；模擬量信號需配信號隔離器，每個隔離器配獨立的電源開關。
慧陽環保對焦化廠機側爐頭煙治理改造設計的經驗豐富，可以滿足各種焦爐除塵器性能的需求。我公司技術人員會根據不同工況，一對一模式，為企業提供有效的解決方案，達到環保排放標準，確保驗收達標。
