慧陽環保公司為達到焦化廠機側地面除塵站改造更好更有效的除塵效果，我公司技術人員設計在焦爐機側爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業前，推焦機上方吸塵罩活動部分在油缸的驅動下提升，與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合，兩側防風罩在油缸驅動下轉動一定的角度，實現兩側與爐體密封。焦爐地面除塵站風機由變頻器控制，從低速切換到高速運行，然后開始開閉爐門、推焦、裝煤等。
焦化廠機側地面除塵站改造原則：
1.推焦和裝煤操作不能同時進行，嚴格執行先推焦后裝煤的原則。
2.推焦除塵操作中，風機平時在低速待機運行(20Hz)。推焦機開始推焦時，推焦桿離開后限位給變頻器發出高速信號(40Hz)，風機高速啟動, 同時給低壓控制柜信號，切換裝煤蝶閥，到推焦桿退回時降為低速。
3.裝煤除塵操作中，當煤車集塵蓋液壓推桿啟動時，給變頻器發出信號，風機高速啟動(30Hz),同時給低壓控制柜信號，關閉出焦蝶閥。當裝煤車吸力達0.17～0.55kPa時進行裝煤操作，加煤結束后，待液壓推桿收回后轉為低速。
4.排灰操作中。地面除塵站排灰根據10只倉料位儀情況進行，重力除塵器排灰根據排灰根據情況而定，暫定為每周1次。風機停止后，不要馬上停卸灰系統，要讓卸灰系統繼續工作30min，以便將布袋積灰充分反吹干凈，積灰斗余灰全部卸完。
焦化廠機側地面除塵站改造工藝流程：
1.在爐門上方加裝煙氣導流板，導流板延伸到爐柱外側200mm，將煙氣導到車載吸塵罩內。
2.對兩臺裝煤進行改造，在煤箱前部，與爐柱間的位置加設移動伸縮的活動密封罩，密封罩由液壓油缸驅動。密封罩為L形，煤箱兩邊各設一個，前端貼近爐柱，左右側與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風的進入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內上升進入設在密封罩上部的吸塵管道內。
3.對兩臺推焦車進行改造，在推焦桿及摘門機構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側正對炭化室設矩形吸風管道，吸風口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設大蓋板，蓋板左右兩側設擋風板，蓋板后側(操作室前部)延蓋板長度設吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。
4.在滑線內側設皮帶槽密封管道，管道上設四臺皮帶導通小車，裝煤車與推焦車各配一臺，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小車連接，實現煙氣的導通。
5.除塵站設置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風機組、煙囪、電氣控制等，風機采用變頻控制。
焦化廠機側地面除塵站改造后應用效果：
1.低排放、高效率。改造后的除塵工藝和設備能滿足國家新頒布的排放標準，排放濃度控制在10mg/ m3以下，*解決煙塵排放問題。
2.保證焦爐地面除塵站安全、可靠。改造后的除塵系統、設備、自動控制能在主機系統運行可能出現的各種情況下*可靠、安全運行。
3.焦化廠除塵器長壽命。濾袋、脈沖閥、噴霧冷卻裝置等關鍵的部件和材料均可根據需要選用國外進口產品，確保袋式除塵器長壽命運行。
4.對前道煙氣處理要求低。對煙氣的處理只需降溫即可，除煙氣溫度和粉塵的粘度外，袋式除塵器的性能幾乎不受煙氣其它性能的影響。
5.焦化廠地面站除塵器節省投資。改造本著經濟、高效能、施工方便的原則，盡可能利用原有除塵設施。降低改造費用，減少改造工作量，縮短施工工期。
6.采用地面除塵站系統除塵,降低了煉焦爐生產區域的粉塵濃度,凈化了工人生產操作環境,焦爐粉塵治理達到了煉焦行業和國家環保排放標準。
7.系統經過工藝改進后,提高了系統穩定性和安全性,沒有發生任何事故。
8.由于操作控制簡單有效,延長了系統設備的使用壽命,特別是除塵器布袋使用時間的延長.該系統使用18個月沒有更換過布袋,實現了經濟運行的目標。
9.該焦爐除塵地面站系統變頻技術的成功應用,既節省了用電費用,又保證了系統干管吸力的穩定,對整個焦爐地面站除塵系統安全穩定運行起到了關鍵作用。
