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東莞市久宏銘鏡業(yè)有限公司
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銅鏡面系列CU:
純銅，黃銅，紫銅，銅合金等；
定義：退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。準確的說，退火是一種對材料的熱處理工藝，包括金屬材料、非金屬材料。而且新材料的退火目的也與傳統金屬退火存在異同。
去應力處理
去應力處理是消除鋼在冷加工或焊接后的殘余應力的熱處理工藝，一般加熱到300-350℃回火。對于不含穩(wěn)定化元素Ti、Nb的鋼，加熱溫度不超過450℃，以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對于超低碳和含Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件，需在500-950℃加熱，然后緩冷，消除應力（消除焊接應力取上限溫度），可以減輕晶間腐蝕傾向，并提高鋼的應力腐蝕抗力。
目的：(1) 降低硬度，改善切削加工性；(2)消除殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；(3)細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。(4)均勻材料組織和成分，改善材料性能或為以后熱處理做組織準備。在生產中，退火工藝應用很廣泛。根據工件要求退火的目的不同，退火的工藝規(guī)范有多種，常用的有*退火、球化退火、和去應力退火等。
原理：在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中，制品可能產生內應力。多數情況下，在工藝過程結束后，金屬內部將保留一部分殘余應力。殘余應力可導致工件破裂、變形或尺寸變化，殘余應力也提高金屬化學活性，在殘余拉應力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此，殘余應力將影響材料的使用性能或導致工件過早失效。
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