木塑造粒機設備的優勢
1、平行同向雙螺桿擠出機機筒,螺桿采用積木式原理設計制造。根據加工物料體系與工藝配方要求其長徑比機筒結構,螺桿排列,膜網結?構,排氣數量位置,加料方式,電氣控制方式等,均可優化合理配置。實現多功能,多用途來適應加工高級材料;
2、新型的減速分配傳動系統,高規矩設計,高精度齒輪加工,主要軸承采用進口件,合理的浸油式結合強制潤滑裝置,及連鎖保護裝置,確保主機可靠平穩運行;
3、充分利用有限的空間設計新式漸形成花鍵形式結構,芯軸。保證的承載能力,實現高規矩傳送;
4、采用計算機輔助設計的螺紋元件為捏合共軛型。具有優異的自潔功能,良好的互換性,其規格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒型盤等,通過適當的合理組合,實現物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等,完成高分子材料的工藝加工過程;
5、根據物料的不同狀態,喂料系統采用多種結構形式,有單螺桿,雙螺桿、雙螺桿非嚙合型,空芯彈簧式、雙階式及計量泵等體積計量喂?料。也可配備失重式計量加料來完成更高的計量要求;
6、機組的電器控制系統主要件均為進口,可設計為:分主單元控制、模擬面板顯示、PLC系統、PEC系統控制等供選擇;
7、造粒系統可采用多種方式來滿足要求,水冷拉條切粒,水環模面熱切,偏心水霧熱切,水中、水下模面熱切等;
8、常規機筒采用優質氮化鋼表面滲氮處理或高性能雙金屬合金套,也可采用工具鋼襯套;螺紋元件采用優質氮化鋼表面處理,高耐磨高速工具鋼及耐腐蝕耐磨損的特殊表面處理方式,適應各類不同加工;
9、整機安裝采用無基礎方式,要求地面平整即可,無須水泥澆灌。
木塑造粒機定義及特點
木塑造粒機是一種高效的混煉,擠出設備。它由“00"字型機筒和兩根互相嚙合的螺桿組成核心部件,同時配以傳動系統,控制系統,加料系統而形成的一種專用擠出造粒,成型加工設備。螺桿,筒體采用積木式設計原理,使得在加工中可根據物料的特性,改變筒體的長度,選擇不同的螺桿元件組合方式,以期達到更好的工作條件,有效的適應各種工藝要求,大限度的發揮其功效,由于它具有良好的混合,分散,脫揮和自清理作用,避免在擠出過程中物料包軸,結壁,同時隨著螺桿的旋轉物料表面不斷更新,更有利于揮發物的脫/脫榕劑的處理,高速溶解。