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大型螺桿式工業冷水機回油不順暢的故障原因及處理方法

        螺桿式工業冷水機組越來越多地應用于工業制冷和商用制冷領域。市場上有很多品牌。有許多過時的產品，技術落后，生產設備陳舊。由于后來的使用問題接踵而至，我公司的售后服務部門***近收到了許多螺旋式漏油和回油不順暢的問題，當然，不是我們公司的產品，我們負責任地提供技術服務和咨詢服務。制冷是從德國進口的，源自歐洲***制冷技術。以下是螺桿式冷水機回油不順暢的統一說明。

        解決螺桿式冷水機不方便的回油問題：

        將油返回壓縮機有兩種方法，一種是將油返回油分離器，另一種是將油返回空氣管。油壓分離器安裝在壓縮機排氣管道中，一般可分離50-95％的運行油，回油效果好，速度快，大大減少了進入系統管路的油量，從而有效延長了回程運行時間。

        在冷藏工業水冷卻器制冷系統，全液體制冰系統和冷凍干燥設備啟動后10分鐘甚至數十分鐘內沒有回油或回油很少的情況并不少見。溫度很低。在設計不良的系統中，壓縮機油壓過低和關閉的問題。在工業水冷卻器的制冷系統中安裝高效油分離器可以大大延長壓縮機無回油的運行時間，使壓縮機在啟動后安全通過無回油危機階段。

        未分離的潤滑劑將進入系統并與管中的制冷劑一起流動，形成油循環。當潤滑油進入蒸發器時，一方面，由于低溫和低溶解度，一些潤滑油從制冷劑中分離出來;另一方面，由于高溫和低粘度，分離的潤滑油易于粘附到管的內壁上并且流動困難。蒸發溫度越低，返回油就越困難。這要求蒸發管道和回氣管道的設計和施工必須有利于回油。常用的方法是采用下行管道設計，確保更大的空氣流量。對于溫度極低的工業冷水機組冷卻系統，除了高效油分離器外，通常還會加入特殊溶劑以防止潤滑劑堵塞毛細管和膨脹閥，并有助于回油。同時，有些人使用內置的空調油來代替外部油，這樣可以節省成本，但就系統的長期使用成本而言，它只會大大增加運營成本。系統的效率將變得越來越差。

        在實際應用中，蒸發器和回流管道設計不當引起的回油問題并不少見。對于R22和R404A系統，將油返回全液體蒸發器非常困難，并且回流管道的設計必須非常小心。對于這樣的系統，使用高效油可以大大減少進入系統管道的油量，有效地延長了啟動后回油管的無回程時間。當壓縮機的位置高于蒸發器的位置時，垂直回流管上的回油彎曲是必要的。回彎應盡可能緊湊，以減少儲油量。回油彎曲之間的間距應該是合適的。當回油彎曲的數量很大時，應該添加一些潤滑劑。還必須注意可變負載系統的返回管道。

        當負荷減小時，回風速度會降低，過低則不利于回油。為了確保低負荷下的回油，雙立管可用于垂直吸水管。

        而頻繁啟動壓縮機不利于回油。由于壓縮機在短時間內停止運轉，因此沒有時間在回油管中形成穩定的高速氣流，因此潤滑油只能留在管道中。如果回油少于運行的油，壓縮機將缺油。運行時間越短，管道越長，系統越復雜，回油問題就越突出。因此，一般情況下，不要頻繁啟動壓縮機。