建筑用橡膠結構美國杜邦耐酸堿O型圈

GB/T 23661—2009《建筑用橡膠結構密封墊》規定了建筑用橡膠結構密封墊的要求、試驗方法和標志、包裝和貯存。適用于預成型密實硫化的結構密封墊，不適用于建筑用門窗框內密封條和玻璃裝配密封條。

材料和工藝

密封墊應由耐臭氧橡膠制造，而不應只靠噴涂防臭氧涂層，因為這些涂層會被磨損，洗滌或其他方式除去。

所有的原材料和制造工藝均應符合有關技術規范的要求

密封墊片的密封面上外觀，應沒有孔隙、明顯的缺陷和尺寸不*。

橡膠密封墊片的特殊要求均為可選要求，是否執行應由有關雙方協商而定。

按試驗方法中有關要求進行接觸和遷移試驗，其污染級別不應達到中等污染或嚴重污染。

按GB/T 10707—2008的方法B進行試驗，材料的阻燃性能要求由供需雙方協商。

按GB/T 1682中規定的方法試驗，溫度氣候地區用密封墊材料在-25℃下，嚴寒氣候地區用密封墊材料在-40℃下試驗后應無裂紋。

按試驗方法中有關要求進行測量。唇密封壓力要求隨密封墊的剖面形狀而定，應由供需雙方協商確定。

汽車液壓制動缸用的彈性皮碗和密封圈異形件的實驗程序

a.在醇中清洗密封件，用干凈，不起毛的布擦干以除去灰塵和包裝碎渣。密封件在醇中清洗的時間不應超過30s。

b.清洗后，測量密封件的唇徑及底部直徑，精確到0.02mm,取彼此呈支教的兩個讀書的平均值。注意在老化前和老化后進行測量時，應用同樣的方法并在相同的部位進行。

c.測量并記錄試樣密封件的初始卲爾A或IRHD硬度。

d.用以下的方法確定每個密封件的體積：在空氣中稱重密封件的質量（m ? ）,精確到0.001g，然后測量在室溫下密封件浸泡在蒸餾水中的質量（m ?）。立即將每個試樣浸入醇中，然后用不起毛和不含其他材料的濾紙吸干。

f.擦干后的密封件分別放在涂油的堵塞稱重瓶中稱重（m?）。將每個密封圈從各自的稱重瓶中取出，稱量浸沒在蒸餾水中的質量（m_4）,以測定經熱的液體浸泡后的排水量。所有的稱重都精確到0.001g。

g.醇清洗后60min內，測量每個密封件終的體積、尺寸和硬度。