詳細(xì)介紹
塑料儲(chǔ)罐PT10T醇基燃料儲(chǔ)存罐?
用于儲(chǔ)存液體或氣體的鋼制密封容器即為鋼制儲(chǔ)罐,鋼制儲(chǔ)罐工程是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業(yè)*的、重要的基礎(chǔ)設(shè)施,我們的經(jīng)濟(jì)生活中總是離不開大大小小的鋼制儲(chǔ)罐,鋼制儲(chǔ)罐在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所起的重要作用是*的。隨著眼前儲(chǔ)罐行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了儲(chǔ)罐,越來越多的企業(yè)進(jìn)入到了儲(chǔ)罐行業(yè),鋼制儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存各種液體(或氣體)原料及成品的設(shè)備,對(duì)許多企業(yè)來講沒有儲(chǔ)罐就無法正常生產(chǎn),特別是國家戰(zhàn)略物資儲(chǔ)備均離不開各種容量和類型的儲(chǔ)罐。我國的儲(chǔ)油設(shè)施多以地上儲(chǔ)罐為主,且以金屬結(jié)構(gòu)居多。
分類
由于儲(chǔ)存介質(zhì)的不同,儲(chǔ)罐的形式也是多種多樣的。
按位置分類:可分為地上儲(chǔ)罐、地下儲(chǔ)罐、半地下儲(chǔ)罐、海上儲(chǔ)罐、海底儲(chǔ)罐等。
按油品分類:可分為yuanyou儲(chǔ)罐、燃油儲(chǔ)罐、潤滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分類:可分為生產(chǎn)油罐、存儲(chǔ)油罐等。
按形式分類:可分為立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐等。
按結(jié)構(gòu)分類:可分為固定頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐、球形儲(chǔ)罐等。
按大小分類: 50m3以上為大型儲(chǔ)罐,多為立式儲(chǔ)罐; 50m 3 以下的為小型儲(chǔ)罐,多為臥式儲(chǔ)罐。
按儲(chǔ)罐的材料:儲(chǔ)罐工程所需材料分為罐體材料和附屬設(shè)施材料。罐體材料可按抗拉屈服強(qiáng)度或抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度分為低強(qiáng)鋼和高強(qiáng)鋼,高強(qiáng)鋼多用于5000m3以上儲(chǔ)罐;附屬設(shè)施(包括抗風(fēng)圈梁、鎖口、盤梯、護(hù)欄等)均采用強(qiáng)度較低的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,其余配件、附件則根據(jù)不同的用途采用其他材質(zhì),制造罐體常用的國產(chǎn)鋼材有20、20R、16Mn、16MnR、以及Q235系列等。
技術(shù)參數(shù)
傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐加熱方式是這樣的:采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器,使罐內(nèi)粘稠液體通過與熱媒體(一般以飽和蒸汽為熱媒體)的交換,實(shí)現(xiàn)對(duì)粘稠液體的升溫,降低液體粘度,改善其流動(dòng)性,以便于泵的輸送。
傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式使用的很多年,不免越來越顯現(xiàn)它的弊端:
1、換熱效率低,蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對(duì)粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對(duì)流換熱,其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低,泠凝水溫度高,常常隨著大量蒸汽排除。同時(shí)由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高,在換熱管高溫面長時(shí)間滯留,極容易產(chǎn)生分解物,結(jié)聚于換熱管表面,容易結(jié)焦,嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞,也影響換熱效率。
2、加熱過程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí),也要對(duì)整個(gè)罐內(nèi)的粘稠液體全部進(jìn)行加熱,加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍,使大量的蒸汽做了無用功。
3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡。靠近加熱器的粘稠液體溫度較高,遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低,抽取粘稠液體的溫度更低,嚴(yán)重影響了出油的流動(dòng)性。
4、影響粘稠液體質(zhì)量。反復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱,加熱過程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物,對(duì)粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,增加了后期處理的成本。
鑒于傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式的弊端,一種新型局部快速加熱器技術(shù)產(chǎn)生。
塑料儲(chǔ)罐PT10T醇基燃料儲(chǔ)存罐?
1.本設(shè)備的操作必須經(jīng)嚴(yán)格、系統(tǒng)培訓(xùn),經(jīng)考試(書面及實(shí)際操作)合格后并取得設(shè)備zhengshu的操作工進(jìn)行操作設(shè)備,未經(jīng)培訓(xùn)的任何人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。
2.不熟悉設(shè)備性能嚴(yán)禁操作設(shè)備、安全保護(hù)用品未佩帶齊全嚴(yán)禁操作設(shè)備、未全部熟悉并掌握設(shè)備操作規(guī)程嚴(yán)禁操作設(shè)備。
3.現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和jingjie人員有權(quán)阻止、糾正他人違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干等不安全行為;有權(quán)拒絕不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及按排。
4.所有進(jìn)入卸料區(qū)域的人員禁止帶通訊工具進(jìn)入!必須在靜電釋放點(diǎn)進(jìn)行身體靜電釋放的操作!
5.開工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整、干燥。設(shè)備開動(dòng)前必須先用測(cè)電筆檢查設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象。
6.設(shè)備在出現(xiàn)緊急情況時(shí)應(yīng)按下紅色急停開關(guān),并關(guān)閉設(shè)備總電源,立即通知設(shè)備維修工進(jìn)行處理,并通知相關(guān)管理人員和設(shè)備處人員,嚴(yán)禁擅自處理。