氣力輸送機介紹

我們使用的氣力輸送機是利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態化技術的一種具體應用。氣力輸送裝置的結構簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。

隨著現代工業生產規模化、物流技術專業化的不斷發展，以及人們對環保意識和進一步降低勞動力成本要求的不斷增強，采用管道氣力輸送技術方便安全、清潔密閉地進行各種散裝粉料輸送,粉體輸送和氣力輸送以及密相輸送正愈來愈受到各行業用戶的青睞。

根據氣力輸送機管路內的空氣壓力大小，可以將輸送機分為三種：吸送式、吹氣壓送式和吸送吹壓聯合式。

1)吸送式氣力輸送機

吸送式氣力輸送機主要特點是通過鼓風機從整個管路系統中抽氣，使管路內的空氣壓力低于大氣壓，形成一定的負壓。如圖所示，物料在吸嘴處與空氣混合，由于管路內的負壓而被吸人輸送管路并沿管路輸送，到達預定卸料點后，經空氣分離器將空氣與物料分離，空氣經除塵、消音處理后排人預定空間的大氣中。

吸送式氣力輸送機的大優點是進料方便，可以由一根或幾根吸料管，從一個或幾個供料點同時吸粉粒進料，而且浮塵較少。其缺點是對輸送顆粒的粒度和密度有較大限制，且輸送距離受限制，因為距離一長，阻力上升，對負壓真空度的要求就高，但負壓真空度達到一定值后，空氣變得稀薄，空氣流動能力下降，輸送力下降。保證一定的負壓度，對吸送式氣力輸送機相當重要，除鼓風機外，管路系統應該嚴格密封，以免影響管路氣壓。另外彎頭和接頭越多，可靠性與安全性越差。

2)吹氣壓送式氣力輸送機

與吸送式氣力輸送機不同，壓送式輸送機管路內的氣壓高于大氣壓，如圖所示，空氣經鼓風機壓縮后進人輸送管路，物料由料斗進入，混合后沿管路被吹送，至卸料點經分離器分離，物料由下方排出，空氣經除塵、消聲排人大氣。

壓送式氣力輸送機的大優點是輸送距離長，可連續加壓；其缺點是供料器結構復雜，必須考慮粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透氣性，因為供料器要將物料送人高壓管路中，必須防止管路內的高壓空氣沖出。壓送式氣力輸送機在散裝水泥的裝卸作業應用較多。

3)吸送吹壓聯合式氣力輸送機

有時候會遇到這種情況：卸貨地點沒有裝卸設備，而輸送距離又較長，單獨使用吸送式或壓送式的氣力輸送機都不能奏效，而必須結合兩者的優點：吸送式氣力輸送機進料方便，壓送式氣力輸送機適合長距離輸送，將二者結合起來聯合設計使用會取得較好的效果，如圖所示。

物料從吸嘴1至分離器3是吸送部分，從分離器3的底部卸料器5進入輸送管路，都是壓送部分。混合式氣力輸送機具有吸送式和壓送式的優點，但結構復雜，進入壓送部分的鼓風機的空氣大部分是從吸送部分分離出來，所以含塵量較高。

目前，東莞天天自動化有著專業的粉、粒、塊料性能試驗分析能力和輸送管道分流的樣本分析大數據儲備基礎。能針對具體項目做出較為精確的輸送參數確定和管道優化設計能力，以降低輸送中的各種影響因素。天天自動化根據負壓吸送的原理開發出多組份吸料計量稱，滿足客戶的需求。

天天自動化的負壓稀相氣力輸送系統采用羅茨風機或真空泵作為氣源設備，取料裝置部件通常為吸料槍、體積喂料機，氣源設備裝在系統的末端，當風機運轉后，整個系統形成負壓，由管道內外存在的壓力差空氣被吸入輸料管。與此同時物料和一部分空氣便同時被吸嘴吸入，并被輸送到真空上料器，在真空上料器中，物料和空氣分離，被分離出來的物料由從真空上料器底部卸出，而未被分離出來的微細粉粒隨氣流進入除塵器中凈化，凈化后的空氣經除塵器排入大氣。