小型廢舊塑料造粒機(jī)的特點(diǎn)
塑料加入料斗后,由料斗順利地落到螺桿上,被螺桿螺紋咬住,隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強(qiáng)制往機(jī)頭方向推進(jìn),構(gòu)成一個(gè)機(jī)械輸送的過(guò)程。塑料自加料口往機(jī)頭運(yùn)行時(shí),由于螺桿的螺紋深度逐漸減小,也由于濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭等阻力的存在,在塑料塑化過(guò)程中形成了很高的壓力,把物料壓得很密實(shí),改善了它的傳熱導(dǎo)性,有助于塑料很快熔化,同時(shí)逐漸增高的壓力以使原來(lái)存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。
在壓力升高的同時(shí),塑料一方面被外部加熱,另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,由于內(nèi)摩擦力也產(chǎn)生了大量的熱,在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下,塑料溫度逐漸增高,其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)--高彈態(tài)--粘流態(tài)的變化。
小型廢舊塑料造粒機(jī)的原理
塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)系統(tǒng),它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。
擠壓系統(tǒng):擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具,塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過(guò)程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。
1、螺桿:是擠塑機(jī)的主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率,由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。
2、機(jī)筒:是一金屬無(wú)縫管筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的18:1,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
3、料斗:料斗底部裝有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。
4、機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。
小型廢舊塑料造粒機(jī)的故障及維修
一、主機(jī)電流不穩(wěn)導(dǎo)致喂料不均勻、主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對(duì),螺桿調(diào)整墊不對(duì),元件干涉。
排除故障,檢查喂料機(jī),必要時(shí)更換軸承。檢修主電機(jī),必要時(shí)更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無(wú)干涉現(xiàn)象,檢查調(diào)整墊。
二、主電機(jī)不能啟動(dòng):開(kāi)車(chē)順序有錯(cuò),應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機(jī)線程有問(wèn)題;與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用。
按正確開(kāi)車(chē)順序重新開(kāi)車(chē),檢查順序,檢查主電機(jī)電路,檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開(kāi),檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng)。電機(jī)無(wú)法打開(kāi),關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng),變頻器感應(yīng)電未放完,檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
三、機(jī)頭出料不暢或堵塞:物料塑化不良加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定。可能有不容易熔化的異物。
必要時(shí)更換,檢查加熱器,必要時(shí)與工藝員協(xié)商。核實(shí)各段設(shè)定溫度;提高溫度設(shè)定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。
要正確認(rèn)識(shí)小型廢舊塑料造粒機(jī)的工作原理,才能正確使用和好好保養(yǎng)塑料造粒機(jī)。