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ek1914倍福模塊耦合器原裝BECKHOFF倍福PLC 由于 base CUT 的操作終端直接放置在機器上,LiSEC 也非常重視組件 是否能節省空間。在 Andreas Rohrweck 看來,緊湊型驅動技術在這 方面也是個關鍵因素:“X 軸和 Y 軸通過 2 通道 EtherCAT 伺服驅動 器 AX5206 控制。除此之外,直接集成在 EtherCAT I/O 系統中的伺服 電機端子模塊 EL7201 負責控制 Z 軸,從而節省了大量控制柜空間。 另外,AM8000 系列伺服電機中使用的單電纜技術確保實現緊湊型 設計,并減少安裝工作量。
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這同樣也適用于通過 TwinSAFE 端子模 塊、TwinSAFE 驅動選項卡 AX5801 和 Safety over EtherCAT 協議直接集 成在安全工程里,通過這些安全模塊可以在 base CUT 中實現‘Control On’、‘Emergency Stop’和‘Safe Stop of Axes’等功能。” 使用工控機的優勢 由于其具有高速處理能力,工業 PC C6930 可以同時處理多個 Runtime。Andreas Rohrweck 解釋說道:“正如 LiSEC 公司的所有機器一 樣,base CUT 可以升級并聯網處理。ek1914倍福模塊耦合器原裝BECKHOFF倍福PLC 例如,切割工作臺可以通過下游 玻璃破碎機擴展。為此,base CUT 使用的 C6930 上至少有兩個額外的 Runtime 可用,從而僅需要添加少量 IO 不再需要使用一臺單獨的工業 PC。
這樣可以降低成本,縮短工程時間。” 對于 Markus Schoisswohl 博士來說,通過 TwinCAT 可以實現在線下載 功能:“即時下載一個新程序到控制器上的能力對我們來說非常重 要,特別是對于大型加工系統。這使得機器原型設計和調整以及系 統的遠程維護變得更加容易 。這是一個巨大優勢,特別是對與終 用戶來說,因為他們可以從程序更新中獲益,無需停止生產。”從基本機器到完整生產線控制 自 1999 年起,LiSEC 公司在其各機器和系統中以及其自 己的玻璃處理部門中都一直使用倍?;?PC 的控制技 術和驅動技術。例如,在奧地利 Hausmening 工廠中, 在將這些生產線或機器交付給客戶之前,所有機器和 外圍設備都要通過內部檢驗。
其中一個例子就是 base CUT,這款玻璃切割工作臺設計 為一個用于平板玻璃的縱切及切割成型的基本型號的 獨立系統。這款機器有兩個型號,其中較小型號的長 4.6 米,寬 3.2 米,高 1.4 米,它擁有一個巨大的鋼質 框架, 并有一個可以在固定位置上傾斜或使用的橋式 切割機?,F在已經可以加工厚度從 2.3 到 19 毫米的玻 璃板以及 3.7 x 2.6 米的玻璃板;未來,也可以加工 6.0 x 3.3 米的玻璃板。X 和 Y 方向上手動插入的玻璃板的位 置自動記錄,旋轉軸承板也做相應地轉動。