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詳細介紹
微型雙合金螺桿特點：
1. 非結(jié)晶性塑料，無明顯的熔點，玻璃化溫度140℃-160℃,熔融溫度215℃-225℃，成型溫度230℃-320℃；
2. 粘度大，加工溫度高，范圍窄，易分解，選用螺桿時避免過熱的現(xiàn)象；
3. 對水分敏感，高溫下樹脂易水解，干燥溫度120℃-130℃，時間4小時左右。
維護：
1、螺桿未達到預(yù)調(diào)溫度時，切勿啟動機器。
2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
3、使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。
4、使用新塑料時，應(yīng)把螺桿的余料清洗干凈。
5、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時，應(yīng)檢查膠螺.
6、在加工時，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力。
微型雙合金螺桿選擇：
1、螺桿直徑（D）a、與所要求的注射量相關(guān)：射出容積=1/4*π*D2*S（射出行程）*0.85；b、一般而言，螺桿直徑D與zui高注射壓力成反比，與塑化能力成正比。
2、輸送段a、負責(zé)塑料的輸送，推擠與預(yù)熱，應(yīng)保證預(yù)熱到熔點；b、結(jié)晶性塑料宜長，非晶性料次之，熱敏性zui短。
3、壓縮段a、負責(zé)塑料的混煉、壓縮與加壓排氣，通過這一段的原料已經(jīng)幾乎全部熔解，但不一定會均勻混合；b、在此區(qū)域，塑料逐漸熔融，螺槽體積必須相應(yīng)下降，以對應(yīng)塑料幾何體積的下降，否則料壓不實，傳熱慢，排氣不良；c、一般占25%以上螺桿工作長度，但尼龍(結(jié)晶性料)螺桿的壓縮段約占15%螺桿工作長度，高粘度、耐火性、低傳導(dǎo)性、高添加物等塑料螺桿，占40%\50%螺桿工作長度，PVC螺桿可占100%螺桿工作長度，以免產(chǎn)生激烈的剪切熱。
4、計量段a、一般占20\25%螺桿工作長度，確保塑料全部熔融以及溫度均勻，混煉均勻；b、計量段長則混煉效果佳，太長則易使熔體停留過久而產(chǎn)生熱分解，太短則易使溫度不均勻；c、PVC等熱敏性塑料不宜停留時間過長，以免熱分解，可用較短的計量段或不要計量段。
5、進料螺槽深度，計量螺槽深度a、進料螺槽深度越深，則輸送量越大，但需考慮螺桿強度，計量螺槽深度越淺，則塑化發(fā)熱、混合性能指數(shù)越高，但計量螺槽深度太淺則剪切熱增加，自生熱增加，溫升太高,造成塑料變色或燒焦，尤其不利于熱敏性塑料；b、計量螺槽深度=KD=（0.03\0.07）*D，D增大，則K選小值。
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