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直壓式注塑機特點：
1、嶄新的鎖模系統設計
2、單油缸注射系統確保射料精確、重復精度高，大幅提升產品的穩定性
3、新型伺服電機驅動的直壓式鎖模設計貼近全電動注塑機的能耗
4、分布平均的鎖模力可確保機臺的穩定性，符合光學及工程部件要求公差較嚴謹的要求
5、提供鎖模力由1,300kN至4,000kN
操作：
1>操作人員首先進行機臺檢查，保證機臺周圍清潔、無異物阻塞機器及工位。
2>電氣裝置是否清潔，絕緣設施有無漏電，如有問題，必須先解決。
3>檢查潤滑系統、冷卻系統是否暢通，有無滲漏。
4>檢查機械安全裝置是否失靈，檢查安全裝置的緊固螺絲有夫松動，模具緊固螺母有無松動，顯示屏上開鎖模的參數設定是否異常，所選擇的自動和半自動模式是否正常。
5>如以上均正常，可啟動馬達，分別打開前后安全門，手動操作機臺，檢查有無鎖模動作，如有異常，必須先檢修，排除故障。
直壓式注塑機注意事項
1、操作人員一旦發現機器故障或電器故障，應立即停掉油泵馬達，切斷電源，并立即報告車間管理人員。
2、注塑生產過程中，作業員必須從前安全門拿取產品，不可用手直接接觸發熱筒等高溫裝置，防止燙傷。
3、作業員不能私自更改任何注塑工藝參數。。
4、注塑機在工作過程中，作業員不可擅自離開工作崗位，不得與人談論與工作無關的話題。
5、開機(或接機)的十分鐘內，作業員必須認真觀察模具各潤滑塊、頂針的運行是否正常，有無缺少潤滑油；如有異常，立即報告車間管理人員。
6、作業員在作業過程中，一定要聽從質檢員關于品質方面的指導致，自檢了的次品，要經過車間質檢員最終確認后才能放在廢品箱里。
7、交班時，作業員應清楚地把當班所發生的重要事情告知接班員工。
