高壓靜電分離機(jī)在進(jìn)行分離分選時(shí)，破碎廢舊電路板顆粒混合物以一定的速率由電磁振動(dòng)器進(jìn)料，平鋪在以速度(N)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輥電極表面，并隨其轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)料速率需和輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度相匹配，以確保在轉(zhuǎn)輥電極表面形成單層、均勻的混合顆粒層。從而盡可能的使混合物中各顆粒在后續(xù)過(guò)程中獲得良好的荷電狀態(tài)。混合顆粒隨轉(zhuǎn)輥進(jìn)入電暈電極形成的離化區(qū)域后，導(dǎo)體和非導(dǎo)體顆粒均被荷電。

　　高壓靜電分離機(jī)線(xiàn)路總長(zhǎng)為 10km 以上時(shí)，備品應(yīng)抵達(dá)總長(zhǎng)的 0.5%；線(xiàn)路總長(zhǎng)為 10~50km 時(shí)，備品

　　應(yīng)抵達(dá)總長(zhǎng)的 0.25%～0.5%；在排管內(nèi)敷設(shè)時(shí)。

　　應(yīng)按基地zui長(zhǎng)距離貯藏；備品應(yīng)按不一樣類(lèi)型與規(guī)范分別放置，盤(pán)不允

　　許平臥放置，且在其上標(biāo)明其詳細(xì)、準(zhǔn)確的額定數(shù)據(jù)，靜電分離機(jī)供應(yīng)商，以便取用。

　　技術(shù)處理：

　　備品有必要通過(guò)耐壓(一同記載走漏電流)試驗(yàn)合格后方可運(yùn)用。各種類(lèi)型的三頭附件，

　　zui少應(yīng)備有兩套。制造三頭用的各種絕緣材料，經(jīng)檢驗(yàn)試驗(yàn)合格后。

　　應(yīng)密封保存，不得任意啟封。備品應(yīng)儲(chǔ)存在交通便當(dāng)，靜電分離機(jī)，易于存取的單調(diào)場(chǎng)所。-性的

　　儲(chǔ)存場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)有防火材料搭蓋的遮棚。加強(qiáng)施工技術(shù)處理由于施工技術(shù)懇求較高。

　　由于顆粒導(dǎo)電性的差異，介電性能較差的導(dǎo)體顆粒所獲得的負(fù)電荷，很快就通過(guò)接地轉(zhuǎn)輥傳走;與此同時(shí)，導(dǎo)體顆粒又受到偏極所產(chǎn)生的靜電場(chǎng)的感應(yīng)作用，靠近偏極的一端感應(yīng)出正電荷，遠(yuǎn)離偏極的另一端感應(yīng)出負(fù)電荷，負(fù)電又迅速地由輥筒傳走，只剩下正電荷。對(duì)介電性能較好的非導(dǎo)體顆粒，其獲得的負(fù)電荷很難通過(guò)轉(zhuǎn)輥傳走，即使傳走一部分也是極少的。當(dāng)荷電過(guò)程完成以后，導(dǎo)體顆粒和非導(dǎo)體顆粒在電暈-靜電極產(chǎn)生的靜電場(chǎng)作用下表現(xiàn)出不同運(yùn)動(dòng)方式。前者由于帶正電荷，而靜電極則帶負(fù)電，因此導(dǎo)體顆粒受到靜電力的作用而被靜電極吸引;與此同時(shí)，導(dǎo)體顆粒還受到隨轉(zhuǎn)輥運(yùn)動(dòng)的離心力和自身重力切向分力的作用。

　　在這三個(gè)力的作用下，導(dǎo)體顆粒以一定角度從轉(zhuǎn)輥表面脫離。脫離后的導(dǎo)體顆粒受到重力、靜電力和空氣阻力的作用，沿一定的軌跡落入導(dǎo)體產(chǎn)物收集區(qū)。非導(dǎo)體顆粒，則由于其表面電荷與轉(zhuǎn)輥表面所產(chǎn)生的徑向“映像力”，而被緊緊的“別”在轉(zhuǎn)輥表面并隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)。帶到轉(zhuǎn)輥后方，zui后由毛刷清除，落入非導(dǎo)體產(chǎn)物收集區(qū)。由于各種原因而無(wú)法正常進(jìn)入導(dǎo)體或非導(dǎo)體產(chǎn)物收集區(qū)的顆粒則進(jìn)入中間體收集區(qū)。

結(jié)構(gòu)：

本設(shè)備主要由：加料裝置、干燥裝置、輸送攪拌裝置、計(jì)量輸出裝置、靜電分選系統(tǒng)、除塵裝置、控制系統(tǒng)等組成；為確保設(shè)備的分選精度及可靠性，該設(shè)備的核心部件全部選用進(jìn)口品牌，控制部分采用西門(mén)子可編程PLC及11英寸觸摸屏。

特點(diǎn)：

1.使用于各類(lèi)密度浮選法難以分選的混雜塑料。

2.分選ABS/PS/沉水PP、ABS/ABS合金/PC、PS/PET/PVC、PA/PE/PO等。

3.破碎粒單次分選準(zhǔn)確率（純度）可達(dá)98%以上，二次分選可以接近*。

4.物料的粒徑對(duì)電壓的選擇性較強(qiáng)，針對(duì)不同的物料粒徑分離時(shí)電壓數(shù)不等，所以物料進(jìn)入主機(jī)分離前有必要進(jìn)行粉碎，使得分離效果達(dá)到理想狀態(tài)。

5.核心部件全部選用進(jìn)口品牌，可有效提高產(chǎn)品附加值。

6.控制部分采用西門(mén)子PLC及11英寸觸摸屏，操作人性化，各種功能一目了然。

7.粉碎料尺寸要求寬松，20㎜以下的粉碎片都能輕松過(guò)機(jī)。

8.分選速度快，可達(dá)1000KG/小時(shí)（注：粉碎料中的粉末不能太多）。

9.干式分離模式，無(wú)三廢產(chǎn)生，沒(méi)有任何環(huán)保壓力，*符合新環(huán)保法的要求。

10.如粉碎料中的粉末及薄膜較多，另增加篩選及除膜裝置即可。

11.成套設(shè)備為組合式結(jié)構(gòu)，占地約50平方米。

12.分選速度快，可達(dá)1000KG/小時(shí)（注：粉碎料中的粉末不能太多）。

靜電材質(zhì)分選機(jī)工作流程

將清洗甩干后的粉碎料（粒徑：20㎜以下）～投料至加料料倉(cāng)～預(yù)先熱風(fēng)干燥

～螺旋定量輸送～粉碎料攪拌～定量振動(dòng)給料～靜電一次分選～粉碎料攪拌～定量振動(dòng)給料～靜電二次分選（此過(guò)程沒(méi)有分選干凈的物料將通過(guò)正壓方式用管道送回到投料料倉(cāng)以備二次分選）～分選后的成品～裝袋。

參數(shù)：

1、機(jī)框部分：采用100*100*3㎜鐵方通制作，配操作平臺(tái)及護(hù)欄；

2、投料料倉(cāng)：采用100*100*3㎜鐵方通制作，配磁力架除鐵；

3、輸送部分：不銹鋼螺旋上料機(jī)+風(fēng)機(jī)正壓吹料方式；

4、干燥部分：10KW/套，共3套加熱裝置；

5、喂料部分：電磁振動(dòng)器定量喂料方式；

6、分選部分：2套靜電分選裝置；（一次+二次分選用途）

7、風(fēng)機(jī)功率：高壓風(fēng)機(jī)共5臺(tái)

8、電機(jī)部分：齒輪減速電機(jī)共8臺(tái)，

9、設(shè)備用電：約50KW，380V/50HZ；

10、分選精度：98%以上；

11、工作能力：800-1000KG/小時(shí)；

12、工作方式：具備手動(dòng)及自動(dòng)控制功能；

13、應(yīng)用范圍：ABS/HIPS+沉水PP的粉碎混合料，尼龍/PP+PO+PE混雜料等…

14、設(shè)備尺寸：長(zhǎng)*寬*高=8*5*6.5米，占地面積：約50平方；

15、人員配備：1人/班。噪音控制在80分貝以下；安全配置符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；