聚乙烯三層結(jié)構防護層又稱三層pe（3pe），是近幾年從國外引進的*的防腐技術。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構防護層，結(jié)構由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧（≥80μm）;中間層為膠粘劑（170—250μm）;面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑3PE防腐鋼管防腐從里到外分三層組織管道防腐第1層：任務鋼管層依照企圖和客戶的乞請1般選用無縫管(GB八163-八7)螺旋焊管（GB711-八8；SY/T03八-2)和直縫焊管(GB302-3)。鋼管外面經(jīng)由先輩的除銹工藝處理懲罰后，鋼管除銹等第可達GB八23-1八8規(guī)范中的Sa2級，外面精密度可達GB6060.-八8規(guī)范中R=12.微米。管道防腐第2層：3PE防腐層用低壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中1次性注入硬質(zhì)3PE泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其感染1是防水，2是防腐，三是支撐熱網(wǎng)自重。當輸送介質(zhì)溫度為：-0120時，選用硬質(zhì)聚脲酸酯泡沫塑料做防腐層。3PE防腐鋼管因此高聽從聚醚多元醇組合料和多次多異氰酸酯為資料經(jīng)化學反映發(fā)泡而成。管道防腐第三層：高密度聚乙烯珍愛層預制成1定壁厚的彩色（黃色）塑料管材，其感染1是珍愛3PE防腐層免遭凝滯硬物粉碎，2是防腐防水。3PE防腐鋼管的利用，切當輸送在-010范疇內(nèi)的種種介質(zhì)的防腐保冷工程。它普遍利用于鄉(xiāng)村鳩合供熱、暖室、冷庫、煤礦、煤油港口、化工等行業(yè)的防腐保冷工程。

　　3PE防腐鋼管機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷可用于150度截止中，在寒冷地帶也適應，所以，3PE防腐鋼管防腐層是理想的埋在管線外防護層，根據(jù)部門檢測，用3PE防腐技術的埋地管道壽命可以達到50年。保溫3PE防腐鋼管指的就是鋼管在不同的工作環(huán)境中保證工作鋼管內(nèi)溫度與表面溫度同時為減緩或防止在外介質(zhì)的化學、電化學作用下或者由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)的保溫防腐措施。防腐的方法一般就是用涂料致密的涂敷在經(jīng)過除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，這也是鋼管防腐zui近本的方法之一，外壁防腐涂層，管道外壁涂層材料種類和使用條件，內(nèi)壁防腐涂層為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜，防腐保溫涂層是在中、小口徑的熱輸原油或燃料的官道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復合層。如果外護管是聚乙烯管，就沒有必要在做防腐的錯失了。因為聚乙烯具有優(yōu)良的耐低溫性能，化學穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性。輸油管道3pe防腐鋼管冬季質(zhì)量檢驗方法解析，表面預處理質(zhì)量檢驗：表面預處理后的鋼管應逐根進行表面預處理質(zhì)量檢驗，用《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T 8923中相應的照片或標準板進行目視比較，表面清潔度應達到本標準4.0.1條第1款的規(guī)定。表面粗糙度應每4h至少測量兩次，每次測兩根鋼管表面的錨紋深度，宜采用粗糙度測試儀或錨紋深度測試紙測定，錨紋深度應達到50μm~75μm。防腐層外觀采用目測法逐根檢查。聚乙烯層表面應平滑，無暗泡、無麻點、無皺折、無裂紋，色澤應均勻。3pe防腐鋼管防腐層的漏點采用在線電火花檢漏儀檢查，檢漏電壓為25kV，無漏點為合格。單管有兩個或兩個以下漏點時，可按本標準第7.5節(jié)的規(guī)定進行修補；單管有兩個以上漏點或單個漏點沿軸向尺寸大于30 mm時，該管為不合格。

　　3PE防腐鋼管底層熔結(jié)環(huán)氧粉末、中間層聚合物膠粘劑和面層聚乙烯，其中環(huán)氧粉末底層的作用是形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面粘結(jié)、固化而提供良好的附著力，并具有很好的耐化學品性和抗陰極剝離能力；聚合物膠粘劑的作用是在環(huán)氧粉末涂料膠化之前與之融合，并與外面的聚乙烯層粘結(jié)使三層成為一個整體，zui外層一般選用中高密度聚乙烯(國外有的使用聚丙烯)，這樣三層防腐結(jié)構綜合了環(huán)氧粉末的附著性、防腐性與聚乙烯層的耐候性、抗機械損傷性，彌補了各自的缺點，從而大大提高了涂層的使用壽命。防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年*，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結(jié)構防護層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引進的*的防腐技術。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構防護層，結(jié)構由以下三層組成：3PE外防腐鋼管二底層為熔結(jié)環(huán)氧（≥80μm），中間層為膠粘劑（170-250μm），面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。

　　3PE防腐層性能的因素較多，如各工序的布局、設備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴格執(zhí)行規(guī)范和科學的作業(yè)方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關重要。3PE防腐鋼管市場影響力在2015年逐步得到擴大。今年的目標是繼續(xù)深化改革3PE防腐鋼管扶持政策,升級設備,提高售后質(zhì)量等方面下功夫！明年我們講把市場對準西部地區(qū),宣傳此種產(chǎn)品的實用性,提升品牌影響力,使得來年的訂單翻一番的目標。3PE防腐鋼管廠家三層結(jié)構聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。3PE防腐鋼管防腐結(jié)構：*層環(huán)氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um，第三層聚乙烯（PE）1.8～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。適用口徑：φ30mm-φ1020mm，對于3PE防腐鋼管的用途很多人也只是只知其一不知其二，其作用真的是覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工制yao、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路等等用途，可以說3PE防腐鋼管在當前的建設中是*的，而相信通過科技的延伸，未來其還是有更加輝煌的成績。