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詳細介紹
合金分流型螺桿簡介：為了既能滿足料筒對材質的要求，又能節省貴重材料，不少料筒在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內部鑲一合金鋼襯套。襯套磨損后可以拆出加以更換、襯套和料筒要配合好，要保證整個料筒壁上熱傳導不受影響；料筒和襯套間既不能有相對運動，又要能方便地拆出，這就要選擇合適的配合精度，有的工廠采用 配合。
合金分流型螺桿常見問題：
1、不吃料即呈現“返泥”及泥缸發熱現象。原因及處理方法如下：
(1)泥缸壁襯套嚴峻磨損。絞刀葉片與泥缸壁間空隙過大，導致泥料在泥缸里的旋轉運動太多，泥料出不來，也進不去。這時應替換新的泥缸襯套，或在其襯套內壁裝上若干根平行或歪斜于軸向的肋條，以替代被磨掉的來復槽，阻撓泥料無效的反轉，添加其有效的擠出。
(2)絞刀嚴峻磨損。絞刀與泥缸內壁的空隙太大，或絞刀葉片的螺旋角不對，應該在替換絞刀時應注意堅持其空隙為3～5mm，以及應按照規劃的視點制造絞刀葉片。
(3)絞刀葉片的外表過于粗糙，泥料和葉片的摩擦力太大，因此在堆焊絞刀時不要成組堆焊，一次悉數換完，應按部就班，分批替換，以保證順暢出磚。
(4)壓泥刀板與絞刀的空隙過大壓不下泥料，此刻應調整或補焊、更新刀板，使其與絞刀葉片的空隙小于10mm。
2、泥條運動曲折，原因及處理方法如下：
(1)泥條呈現S型曲折。這是因為機脖子緊縮長度不行，首節螺旋絞刀的主葉和副葉頂端不齊或首節絞刀的副葉嚴峻磨損而變小，導致工作時只有主葉的那個半圓才推出泥料。此刻應拆換首節絞刀，焊補副葉。
(2)泥條向一側曲折。這是因為機口、芯具、泥缸及螺旋絞刀的中心線沒有對正或輥床裝置歪斜形成的，調整好方位即可處理。
3、超載，原因及處理方法如下：
(1)較長時刻停機，泥缸里的余料變得又干又硬，這不只會嚴峻超載，有時會無法發動。為了避免這種狀況的發作，當停機在8小時以上時，不要關死機口用水，對于雙級真空擠出機還應對其上泥缸中的泥料恰當供水，以堅持濕潤，如果停機在2天以上應盡量開空泥料后再停機。
(2)泥料太干。此刻應先掏出太干的泥料，拆下機口和機頭，發動機器排凈泥缸里的干料后再裝置運轉，并在規則的范圍內恰當添加成型水分。
注意事項：超載時，電機的負荷居高不下，離合器打滑，這時切忌強制發動，避免損壞有關零件，乃至變成擠破泥缸、機*較大事故。
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