熱風(fēng)式工業(yè)干燥機(jī)主要用于干燥塑料顆粒料，也可干燥片狀及破碎料等。省電節(jié)能達(dá)27-65%。可直連擠出機(jī)、注塑機(jī)等主機(jī)進(jìn)料口、避免烘干后的塑料粒子兩次吸潮。具有高超的干燥效力。提高制成品的品質(zhì)。
熱風(fēng)式工業(yè)干燥機(jī)原理
是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減1壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī))。
主要用于干燥塑料顆粒料，也可干燥片狀及破碎料等。省電節(jié)能達(dá)27-65%。可直連擠出機(jī)、注塑機(jī)等主機(jī)進(jìn)料口、避免烘干后的塑料粒子兩次吸潮。具有高超的干燥效力。提高制成品的品質(zhì)。
使用方法：
1.在開機(jī)使用前，應(yīng)先檢查電源的接合，轉(zhuǎn)筒的固定位置是否正確，接上電源，打開上蓋，接通電機(jī)開關(guān)，讓轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運(yùn)行，轉(zhuǎn)向應(yīng)與殼體內(nèi)標(biāo)指箭頭示向相同，接通電熱絲開關(guān)，數(shù)分鐘后可有熱風(fēng)排出，若電熱絲經(jīng)過5分鐘工作，仍未有熱風(fēng)排出，應(yīng)停機(jī)檢查電熱絲排風(fēng)口是否堵塞。
2.干燥工作應(yīng)放下蓋子，裝卸工件要停機(jī)，注意工件要均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，否則會離心力不平行，使用脫水機(jī)會猛烈搖動(dòng)。轉(zhuǎn)筒裝工件不能超載，也不要過滿，若干燥工件細(xì)小密度大，或易儲存液體，先離心干燥1-2分鐘，取出轉(zhuǎn)筒，將工件翻動(dòng)位置，在進(jìn)行加熱離心干燥，以達(dá)到滿意的效果。
3.要使用轉(zhuǎn)筒停轉(zhuǎn)，先將電機(jī)關(guān)停，再用腳踩剎車板，但切記不能不關(guān)電機(jī)進(jìn)行剎車。脫水機(jī)可不加熱進(jìn)行單獨(dú)離心干燥，但不能關(guān)停電機(jī)單獨(dú)加熱進(jìn)行干燥。
4.使用脫水機(jī)前，應(yīng)參讀說明書，懂得操作原理，為確保安全生產(chǎn)，應(yīng)經(jīng)常檢查及保養(yǎng)好脫水機(jī)，定期向軸承添加潤滑油脂，保持脫水機(jī)良好。
熱風(fēng)式工業(yè)干燥機(jī)注意事項(xiàng)：
1、熱風(fēng)干燥時(shí)，應(yīng)時(shí)刻注意電磁預(yù)熱的溫度數(shù)值和線圈電流的變化，溫度計(jì)的指數(shù)不宜超過60℃，也不宜低于35℃，應(yīng)保持在上述的溫度范圍內(nèi)；
2、當(dāng)電纜干燥一段時(shí)間之后，可用兆歐表在電纜的內(nèi)外露端測其絕緣電阻值，如干燥效果較好，絕緣電阻達(dá)到150—250兆歐，就可停止干燥，如果經(jīng)過幾個(gè)循環(huán)效果較慢，可將電纜調(diào)頭，再進(jìn)行干燥處理，直至達(dá)到要求為止；
3、在干燥間隙期間，應(yīng)不斷將過濾器下部的排污閥打開，以提高壓風(fēng)質(zhì)量；
4、在正常干燥時(shí)，如發(fā)生電纜護(hù)套被壓風(fēng)吹成鼓包，或線芯*大量流出時(shí)，應(yīng)降低風(fēng)壓，此時(shí)還應(yīng)注意觀察電纜外漏端護(hù)套與線芯間壓風(fēng)溢出狀況，如果與其電纜比較溢出狀況不利時(shí)，可用木棒輕敲擊電纜護(hù)套，以利于壓風(fēng)流暢通過；
5、在干燥處理時(shí)，電纜護(hù)套的每一破口(或者是針孔)均會有壓氣溢出，此時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記，以便干燥后進(jìn)行熱補(bǔ)。
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