塑料著色混合干燥機(jī)使用原因：

在塑料在加工業(yè)中，產(chǎn)品出現(xiàn)縮水、銀紋、氣泡、龜裂、流痕、透明度不佳等現(xiàn)象，造成這些不良品質(zhì)的主要原因就是塑料未成型之前未獲得充分干燥所致，工程塑膠如:PA、PET、PC、PBT、CA等吸濕性較強(qiáng)的原料，由于水分滲入到塑膠顆粒內(nèi)部，傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機(jī)是無法使它*干燥的。經(jīng)過實(shí)踐證明降低干燥風(fēng)的露點(diǎn)到-40℃以下同時(shí)控制熱量使之吹過含濕性塑料粒表面，才能使它在成型之前含水率降低到0.02%以下，而三機(jī)一體除濕干燥機(jī)就是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)里將空氣充分的除濕加熱，干燥的空氣迅速將塑料粒中的水分*析出以達(dá)到除濕干燥的效果。

塑料著色混合干燥機(jī)主要適用于各種塑料粒子的混合、著色、干燥等工作，是注塑機(jī)、擠出機(jī)、造粒機(jī)的*配套設(shè)備之一。

普通干燥機(jī)干燥時(shí)，由于原料是靜止的，熱風(fēng)穿透不充分，只在局部受熱，原料易結(jié)塊，造成堵塞，故無法達(dá)到全面干燥的效果。本機(jī)的設(shè)計(jì)為兩級螺旋快速輸送，*級將原料快速遞入桶內(nèi)，第二級再將原料不停快速的提升到桶體上端以傘狀飛拋散落，而熱風(fēng)則從桶體下部中心向四周吹出，順利的從移動(dòng)原料的縫隙中自下向上穿透原料進(jìn)行全面熱交換的動(dòng)態(tài)干燥過程。由于原料在桶內(nèi)不停的翻滾，熱風(fēng)不停的從中心輸送，從而達(dá)到混合與干燥的同步進(jìn)行，節(jié)省時(shí)間和能源。如不需干燥，只要關(guān)掉干燥開關(guān)，僅使用混合機(jī)功能。本機(jī)亦適用于粒料與粉碎料、色母料的混合。本混合干燥機(jī)桶體和螺旋葉片、軸、筒、支架等和原料接觸部分均采用不銹鋼制作。當(dāng)需要清料時(shí)，可將清料口打開，并使螺旋反轉(zhuǎn)起動(dòng)干燥風(fēng)機(jī)，可達(dá)到清料的簡單操作。

　　該混合干燥機(jī)性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、著色均勻。