攪拌機平時在工作上容易被說是非常廣泛的，很多的工程上我們都可以看到工業攪拌機他的身影，但是工業攪拌機使用一段時間之后，一定要進行維護和保養，不然的話他的使用壽命可能會沒有你想象當中的那么長。所以就來向大家簡單的介紹一下工業攪拌機在平時在維護和保養方面有什么需要注意的地方，從而幫助你更好地使用工業攪拌機，并且能夠適當地延長它的使用的壽命。
注意事項：
1.設備運轉時，不得有大于5mm的硬性異物進入機內，否則應停機排除。在運轉中若發現有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應及時停機檢查排除。
2.作固—液混合時應先運轉，后噴液，噴液完畢后，繼續運轉混合3～5分鐘即可。
3.一次物料混合時間一般約5～8分鐘。特殊物料混合時間需用戶試驗確定。
4.混合物料的粒度為20～1400目；噴液量可根據物料的吸附性能及用戶的生產工藝要求而定。
5.使用中應定期對減速器及軸承更換潤滑油。減速器的潤滑沒牌號按減速器說明書要求進行。主軸軸承用復合鋰基潤滑脂。
6.軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉，使用中若發現有少量滲漏應調緊填實箱蓋壓緊螺栓。
如何選購：
1.根據每天生產量挑選臥式混合機。因混合機每批物料加工時間約6分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按10分鐘計，則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工600千克。用戶可以根據自己的需要挑選臥式混合機。
2.根據臥式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。
3.按設計原理，臥式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米～2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產品應是較佳選擇。
4.選擇臥式混合機要注意出料方式。應選擇大開門的形式，不要選擇側口或底部小開口的出料形式。原因是：當混合機在規定時間完成攪拌混合后，短時間內一次放清可保證物料的均勻度；如用側口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產率，二是物料本已達到較佳均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。
5.使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。
6.使用臥式混合機，應在混合機啟動后再逐批投料。混合結束放料時也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而燒毀電機。
