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硅膠擠出硫化生產(chǎn)線廠家概述硅膠管操作流程
閱讀:1764 發(fā)布時間:2017-5-26 無錫市合豐機(jī)械設(shè)備廠是專業(yè)制造硅膠擠出機(jī)、硅膠擠出硫化生產(chǎn)線系列產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家,有著十幾年專注的生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗,廠家集產(chǎn)品設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、于一體,不斷吸取*技術(shù),不斷創(chuàng)新、完善、提升產(chǎn)品質(zhì)量,全心全意致力于打造產(chǎn)品,打造售前、售中、售后更貼心的服務(wù),打造更低的產(chǎn)品價格面向硅膠制品生產(chǎn)企業(yè),為用戶提供的便利。
硅膠擠出硫化生產(chǎn)線生產(chǎn)硅膠管操作流程,操作工首先按照配方要求將硫化劑加入膠料,然后把硅膠投入開煉機(jī)進(jìn)行充分混煉,裁成條狀,條狀的寬度一般不要超過硅膠擠出機(jī)喂料口的寬度。擠出機(jī)開機(jī)的同時,打開冷卻水閥門,讓膠條從強(qiáng)制喂料裝置自然進(jìn)入擠出機(jī)料筒,經(jīng)過螺桿的旋轉(zhuǎn),使膠料向機(jī)頭方向移動,移動過程中由冷卻裝置把膠料控制在工藝要求的溫度范圍內(nèi)(調(diào)節(jié)冷卻水閥門的開關(guān)),并使其壓縮塑化。由于螺桿的作用,使膠料在工藝上有緊密壓擠的作用,使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相互粘結(jié),密度增大,膠料流動性穩(wěn)定,使產(chǎn)品質(zhì)量更為優(yōu)良。
各種不同大小規(guī)格的硅膠管通過硅膠擠出硫化生產(chǎn)線的硅膠擠出機(jī)機(jī)頭不同口型(模具)的變化擠出成型,通過快速定型再進(jìn)入后硫化烘道進(jìn)行充分硫化,整個生產(chǎn)過程是一氣呵成,簡單、方便、快捷,生產(chǎn)效率非常高。
湖南硅膠擠出硫化生產(chǎn)線廠家概述硅膠管操作流程
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