玻璃絲布環氧煤瀝青防腐鋼管供應商*滄州天元防腐工程有限公司，公司專業生產玻璃絲布環氧煤瀝青防腐鋼管劉建勇：為您提供的產品質量，為方便客戶解決客戶隨時使用的問題！我廠并備有大量現貨供您選購，歡迎您的及來廠選購！劉的承諾一次合作終身朋友，歡迎各界朋友！劉建勇代表公司全體員工祝各位新老客戶財源廣進!吉祥如意!

一、環氧煤瀝青漆產品簡介：
  在傳統環氧煤瀝青涂料的基礎上，加入中外*的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經*工藝制備而成的雙組分*重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。
二、環氧煤瀝青漆產品特點：
  1、互穿網狀防腐層。通過防腐性能優異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統的環氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強，抗滲透能力高。
  2、防腐綜合性能優。由于采用了防腐性能優異的橡膠改性，使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。
  3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數少，施工方法與傳統的環氧煤瀝青涂料相同。  三、環氧煤瀝青漆產品用途：
  適用于*性或部分浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐；埋設水泥結構、煤氣柜內壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設施和海洋碼頭設施、木制品、水下結構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。
四、 環氧煤瀝青漆施工參考  
  1、配制方法：將涂料*攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用。   
  2、表面處理要求：鋼鐵結構，基材處理要求達到除銹標準Sa2.5級，或采用手工除銹；也可采用化學除銹，要求達到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內涂裝底漆。    
  3、施工注意點：  ①鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。如果焊縫高于2mm，則用底漆和*調成粘度適宜的膩子，在底漆表面干后抹在焊縫兩側，并刮平，使其成為過渡曲面，避免纏玻璃布時出現真空；  ②進行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環境溫度過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%～5%，同時適當增加固化劑；  ③施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工；  ④玻璃布的厚度為0.1mm或0.12mm，經緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應烘干后才能使用；  ⑤補口方法：補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達到St3，擦凈、無污物；  ⑥補傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補中涂層，玻璃布網孔面漆已灌滿；  ⑦外觀檢查：對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。針孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測，中等級為2000V，加強級為3000V，特加強級為5000V，平均每45㎡發生火花不超過1處，即為合格。如不合格，針孔處須補涂。
  4、理論涂布消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，每平方米一般消耗涂料量約為：輕型級：底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡；普通級：底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡；中等級：底漆0.25kg/㎡。
玻璃絲布環氧煤瀝青防腐鋼管供應商特點
1 環氧玻璃鱗片與鋼管本體的黏結強度高
不僅環氧樹脂基體與其中的玻璃鱗片間的黏結強度較高，而且與鋼材的黏結強度也非常高，因此涂層不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和抗沖擊強度較好，從而保證了較好的耐蝕性。
2 環氧玻璃鱗片涂層的耐溫差性能、抗老化性能好
涂層中含有許多玻璃鱗片，消除了涂層與基材間的膨脹系數差異，涂層與鋼材不易分層或剝離。
3 玻璃鱗片樹脂抗滲性好，施工難度小，造價適中
防腐性能優良的扁平狀鱗片在涂層中平行疊壓，對腐蝕介質構成一道道屏障，這些不連續的片狀實體，在基料中近似平行排列，使得界面孔隙為樹脂所填充，因此玻璃鱗片涂層對介質的滲透和腐蝕有很好的阻礙效果。
4 環氧玻璃鱗片涂層防結垢、防結蠟性能好
5 環氧玻璃鱗片涂層的內表面光滑，降低了摩擦阻力，減少了能源消耗。
管道防腐前處理標準 
環氧煤瀝青防腐鋼管主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。產品特點1、本產品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均*。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現場使用。環氧煤瀝青防腐鋼管產品簡四、技術指標環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。 
環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。環氧煤瀝青防腐鋼上料機操作中，首先檢查原料包裝是否正確、標準，以防上錯料。上料前應拆除包裝線，并將袋上的灰塵、雜物等清理干凈，嚴防線頭、鐵塊、螺絲、指甲刀等掉入原料中。按照事先的原料上料，中間如果一種料用完換另一種料時，要通知車間主任，讓擠出機操作工作出準備。時刻觀察擠出機上料裝置上料情況，發現上料設備異常應立即上報，并協助修理。觀察擠出機電機冷卻風機運行情況，發現異常，立即上報。生產過程中注意安全，以免發生危險。生產結束后對所用料進行盤點，并認真填寫生產日志。共聚物擠出機安全操作程序，本操作程序適用于SJ-65/30塑料擠出機的生產作業。在正式生產前提前4小時按共聚物底膠的要求設定溫度對擠出機進行預熱。開機前應檢查每段的加熱溫度，確保每段的溫度達到要求溫度，否則不允許開機。開機生產應將擠出機內上次生產剩余料擠出（因加熱時間過長，其內共聚物底膠已經發生變性）。觀察底膠擠出情況，擠出的原料應無氣泡、無褶皺，平滑有光澤，是否順暢，有無堵塞現象，若有堵塞現象，應及時清理，若來不及清理，且不妨礙生產，可在生產后進行清理。