橡膠擠出機 橡膠條生產線適合擠出各種橡膠（三元乙丙、天然、丁青、丁基、再生），用于建筑用門窗密封條、汽車密封條的復合條、單擠出條的生產以及建筑、電器、機械、水利等帶狀、條狀、管狀、板狀等不同形狀密實及發泡橡膠制品的生產。

橡膠擠出機 橡膠條生產線的工作原理：

冷喂膠料不再需要熱煉，膠料在室溫條件下喂入擠出機，即可得到各種形狀的制品膠坯。在使用冷喂料擠出機的生產工藝中，膠料經過擠出機喂料段，使膠溫得到提高后進入塑化段，在塑化段由于螺桿設計大多采用主副螺紋結構，使膠料得到很好的塑化和混煉后進入擠出段，擠出段根據制品的不同要求，使膠料形成合適的壓力，經過機頭和口型，擠出各種不同形狀的制品膠坯。

的特點及應用

單螺桿橡膠擠出機一般是指只有一根螺桿的橡膠擠出機，它在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。

單螺桿橡膠擠出機的主要特點：采用雙階式整體設計，強化塑化功能，保證了高速高性能穩定擠出，特種屏障綜合混煉設計，保證了物料的混煉效果，高剪切低融塑化溫度保證了物料的高性能低溫低壓計量擠出。 設計理念和特點：在高平直基礎上的高速高產擠出。

排氣式橡膠擠出機的螺桿由三部分組成，即一次擠出部分、排氣部分及二次擠出部分。一次擠出部分的螺桿分加料段、壓縮段和均化段。物料經一次擠出被熔融塑化，進入排氣部分，排氣螺桿的螺槽突然變深，使物料在排氣部分的壓力驟然下降，高聚物中原來受壓縮的氣體和已汽化的揮發物在此釋放出來，并使已基本塑化的熔融塑料膨脹發泡。物料在排氣螺桿的攪拌和剪切下，使氣泡破裂，并使氣體在物料中脫出。脫出的氣體在排氣口被真空泵抽走。脫除了氣體和揮發物的塑料在螺桿的輸送下，通過二次擠出部分進一步壓縮、塑化后，出擠出機頭而成制品。