河北旭朗 橡膠擠出機 橡膠條擠出機生產線工作階段

工作分為四個階段：一階段，機器必須接受喂入料，輸送和壓實混煉膠;二階段，必須加熱和塑化膠料，使之成為更易流動的塊料；三階段，擠出機必須混合和熱均化混煉膠；四階段，必須建立壓力，迫使混煉膠通過口模。對于熱喂料擠出機，二和三階段是由預熱的開煉機來提供的。

河北旭朗 橡膠擠出機 橡膠條擠出機生產線各段工作特點如下 

1．喂料段：  又稱為固體輸送段，此段從喂料口起至膠料熔融開始。膠料進入加料口后，在旋轉螺桿的推擠作用下，在螺紋槽和機筒內壁之間作相對運動，并形成合適大小的膠團。 

2．壓縮段：  又稱為塑化段，此段從膠料開始熔融起至全部膠料產生流動止。壓縮段接受由喂料段送來的膠團，將其壓實、進一步軟化，并將膠料中夾帶的空氣向喂料段排出。 

3．壓出段：  又稱為計量段，把壓縮段輸送來的膠料進一步加壓攪拌，此時螺紋槽中已形成*流動狀態的膠料。由于螺桿的轉動促使膠料流動，并以合適的容量和壓力從機頭流道均勻擠出。

設備特點

排氣式冷喂料擠出機使用的螺桿按膠料窄壓縮段螺槽中的流動狀態可分普通型冷喂料螺桿和強力剪切型冷喂料螺桿。螺桿分為喂料段、壓縮段、節流段、排氣段和擠出段。節流段采用了淺槽等距不等深螺紋，可使膠料獲得較高的剪切和穩定的輸送過程，同時也提高了排氣效果。該設備包括電機、減速箱、喂料裝置、機筒、螺桿、機頭、溫控裝置、真空泵、電控系統和機架等。