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  PVC格子板生產線 中空格子板生產線設備具有結構緊湊、塑化良好、產量高、使用壽命長等優點。主機采用交流變頻驅動，進口儀表和PT100鉑電阻測溫元件，有調速范圍廣，溫控精度高，操作方便等優點定型臺配備大型強制冷裝置，確保了板材的定型效果，牽引機為履帶式牽引機，采用進口的減速機及變頻器，具有結構合理，牽引力大，牽引穩定的優點，切割機具有動作可靠，切割精度高的優點，推料架附有、可移動的推料小車和特制的橡膠保護層，具有不傷料，使用簡便的優點。廣泛應用于建筑建材,裝飾材料等行業。

PVC格子板生產線 中空格子板生產線設備工藝流程：
原材料配料——高速混合機——擠出——發泡——冷卻定型——噴淋——牽引——切割——堆料——檢驗——成品入庫

集中了木材和塑料的優點，不僅有天然木材的外觀，而且克服了天然木材的不足之處，具有防腐、防潮、防蟲蛀、尺寸穩定性高、不開裂的特點，并且比純塑料硬度高，有類似木材的加工性，可進行切割、涂漆、粘接、用釘子或螺栓固定。 憑借成本和性能上的雙重優勢，木塑板材料不斷擴大應用領域，越來越多地代替其他傳統材料。

———————————————操作說明———————————————

①認真做好交接班。本班次生產中設備出現的問題及解決辦法，接班后對設備某部位應注意觀察。本班次的產量和質量情況、注意事項，及生產工具交接清點，做好記錄。

②接班后認真查看。產品質量，設備運轉部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規定溫度內。潤滑油供油位置是否正確。

③仔細聽螺桿的轉動聲音及各傳動零件運轉聲音是否正常。

④核實機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內，冷卻水溫是否在規定范圍。

⑤查看原料是否有雜物，料斗內存料量，料斗周圍不許有任何工具和雜物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停電時，立即關閉主電機、電熱和供料系統開關。各調速旋鈕調回零位。恢復供電時，先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時，恒溫30min以上時間，再啟動螺桿轉動電機。查看主電機的電流表和螺桿轉數，如電流表指針擺動超出額定電流時，應立即停車，查找原因（可能機筒內料溫低），問題解決后再開車。

⑦如果暫時停止生產，對于擠塑聚烯烴類原料，不用清理擠出機內原料。對于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺桿和機筒中原料。清理時可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿，清理涂防銹油，包好垂直吊放。清理螺桿和機筒時，要用銅質刀和工具。不準用硬質刀刮粘料，避免劃傷螺桿機筒。