一步法注拉吹機(jī)是結(jié)合多年在PC（聚碳酸酯）材料的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，及自己的技術(shù)，專(zhuān)門(mén)針對(duì)LED燈罩技術(shù)特點(diǎn)而研制生產(chǎn)，可根據(jù)您的生產(chǎn)要求，比如產(chǎn)量、產(chǎn)品規(guī)格尺寸等等，由我們的專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)向您推薦合理的解決方案！LED燈罩球徑范圍從35mm - 250 mm.
一步法注拉吹機(jī)特點(diǎn)：
★ “注吹”一次成型，不需人工二次加工,產(chǎn)品美觀， 尺寸準(zhǔn)確，密封性能好，而且符合GMP生產(chǎn)要求。
★ 自動(dòng)化程度高，電腦控制，液壓工作平穩(wěn)。
★ 采用垂直工作方式，減少模具的投影面積，可以較 低的鎖模壓力完成工作，從而達(dá)到降低能耗的效果。
★ 模具采用整體坯模鑲嵌結(jié)構(gòu)，保證終的產(chǎn)品只有 兩條合模線；
★ 產(chǎn)品成型范圍廣，小到2 ml，大到15,000 ml。
★ 使用的原料廣泛，既有普通的PE, PP等，又有高透明 的材料PS、AS、PC、Tritan、PETG、PPSU、PES等。
★ 應(yīng)用范圍廣泛，適用于生產(chǎn)醫(yī)藥瓶，保健品瓶，霜膏 瓶，睫毛膏管，化工農(nóng)藥瓶，以及嬰兒奶瓶、運(yùn)動(dòng)水杯 (太空杯)、電熱水壺、燈球、文具等。
注意事項(xiàng)：
1、每次更換模具時(shí)，應(yīng)該把上一套模具的參數(shù)記錄，模具等高塊上墊的塞尺記錄，模溫機(jī)設(shè)定的溫度記錄，模具油路的接法記錄，以便下次調(diào)試這套模具時(shí)做參考。
2、拆卸模具芯棒為了方便把脫模板翻下的時(shí)：應(yīng)先把設(shè)備操作屏上的模架選擇關(guān)閉，防止啟動(dòng)馬達(dá)時(shí)脫模板壓傷手。
3、安裝模具芯棒的時(shí)：應(yīng)先在芯棒座兩邊安裝兩支芯棒，接著轉(zhuǎn)到1工位微降一點(diǎn)，觀察一下芯棒和型腔、射嘴是否會(huì)碰撞，注意觀察芯棒與頸塊的斜度定位是否合適，如果沒(méi)有問(wèn)題才可以安裝全部芯棒。
4、拆卸射嘴時(shí)：應(yīng)該把熱流道的加熱關(guān)閉，防止觸電，安裝噴嘴時(shí)首先清理噴嘴壓板上的殘留廢料，為了防止噴嘴壓板漏料的發(fā)生，裝好噴嘴后先不要鎖緊兩個(gè)壓板螺絲，一定要合模到位后上下同時(shí)鎖緊兩個(gè)螺絲，然后開(kāi)模到位再*的鎖緊噴嘴壓板螺絲。
5、裝模具芯棒的時(shí)：先觀察一下芯棒頂開(kāi)吹氣口大小是否基本統(tǒng)一，如果不統(tǒng)一，必須用芯棒調(diào)節(jié)扳手進(jìn)行調(diào)整。
6、重要的是每次在操作設(shè)備時(shí)應(yīng)先觀察一下周?chē)欠裼辛硗獾娜嗽诓僮鳎嗳瞬僮髟O(shè)備和拆裝模具時(shí)應(yīng)該相互協(xié)調(diào)好工作以免發(fā)生意外。
一步法注拉吹機(jī)保養(yǎng)：
1. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度：
觀察人機(jī)面板上的循環(huán)計(jì)時(shí)，并實(shí)際以馬表測(cè)量生產(chǎn)是否正常。
2. 檢查：
檢查瓶子的品質(zhì)。
入胚道的水平面。
整列機(jī)內(nèi)的管胚是否充足。
循環(huán)水是否阻塞。
3.空壓系統(tǒng) (空壓管、配管、接頭、控制閥)
先確定壓力計(jì)，以確保空壓筒是否在使用限制范圍內(nèi)。應(yīng)以目視或聽(tīng)音是否有漏氣現(xiàn)象。
檢查空壓電磁閥、檢壓閥等之螺栓以及螺帽是否正確鎖緊。
檢查管線是否有撓曲以及空壓系統(tǒng)零件是否松脫。
排放儲(chǔ)氣筒(高、低壓系統(tǒng))及相關(guān)設(shè)備之疏水閥并確認(rèn)設(shè)備運(yùn)作
正常。
4. 氣壓缸：
檢查工作壓力是否正常，前段式氣壓為7 kgf/cm 2，機(jī)械手的壓力為5 kgf/cm 2。
5. 關(guān)機(jī)后：
檢查工作壓力的濾水器排水與濾油器的液位高度。泄放儲(chǔ)氣筒內(nèi)的氣和水。
檢查拉吹組上各調(diào)整塊的位置。
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