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怎樣正確安裝電磁閥以及其常見問題
閱讀:1973 發(fā)布時(shí)間:2019-12-23
工作原理電磁閥未上電時(shí),閥針在彈簧的作用下,將閥體的通道賭住,電磁閥處于截止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)線圈接通電源時(shí),線圈產(chǎn)生磁力,閥心克服彈簧力向上提起,閥內(nèi)通道打開,電磁閥處于導(dǎo)通狀態(tài)。簡(jiǎn)單點(diǎn),電磁閥原理上分為三大類 :直動(dòng)式、分步直動(dòng)式、先導(dǎo)式。
那在安裝時(shí)需要注意些什么呢?
1、安裝時(shí)需線圈向上,并保持垂直位置,電磁閥上箭頭或標(biāo)記與管道流向一致,不得安裝在濺水或漏水的地方。
2、工作介質(zhì)應(yīng)清潔無顆粒雜質(zhì),電磁閥內(nèi)件表面上的污物及過濾器,須定期清潔干凈。
3、在發(fā)生故障時(shí),為了及時(shí)隔離電磁閥,并保證系統(tǒng)正常運(yùn)行,需安裝旁路裝置,當(dāng)安裝在支路時(shí),口徑應(yīng)比主管道上的閥門口徑小。注意:支路上的閥門平時(shí)關(guān)閉。
4、安裝前,管道必須清洗干凈,建議閥前安裝過濾器,蒸汽管路安裝疏水閥。
5、不要將閥安裝于管道低凹處,以免因蒸汽冷凝水、雜質(zhì)等沉淀在閥內(nèi)防礙動(dòng)作。
6、普通型不可在不適用的場(chǎng)合使用。
7、在管道剛性不足的情況下,建議把閥前后管子用支架固定,以防電磁閥工作時(shí)引起振動(dòng)。
8、在安裝前,要注意看清產(chǎn)品標(biāo)牌,認(rèn)真閱讀使用說明書,判斷產(chǎn)品是否符合使用條件。
9、電磁閥前后管道上需裝壓力表,以便觀察管道壓力。
好了,大家在了解了在安裝中遇到的注意事項(xiàng),那么接下來和大家聊聊電磁閥在運(yùn)行時(shí)遇見的故障處理
1、電磁閥閥瓣頻跳或振動(dòng)
主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈桑徽{(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng),使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。
2、電磁閥到規(guī)定壓力時(shí)不開啟
造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對(duì)安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn);杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如。
3、電磁閥排放后閥瓣不回座
這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。
4、電磁閥排氣后壓力繼續(xù)上升
這主要是因?yàn)檫x用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量,應(yīng)重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度,應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠,應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。
5、電磁閥不到規(guī)定壓力開啟
主要是定壓不準(zhǔn);彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。
那在出現(xiàn)電磁閥閥抖動(dòng)的情況時(shí),我們可以首先查看閥門指令是否發(fā)生數(shù)據(jù)上的變化,來進(jìn)行分別的處理。
1、電磁閥閥門指令未發(fā)生變化,那么問題就可能出現(xiàn)在伺服卡以及伺服閥之上。若是閥門指令未發(fā)生變化并且伺服卡輸出穩(wěn)定,則問題可能是伺服閥卡澀或者油動(dòng)機(jī)與閥門連接有卡澀。若是此時(shí)伺服卡輸出晃動(dòng),則可能的問題有:伺服卡PI參數(shù)不合理、閥位反饋波動(dòng)(LVDT故障、LVDT屏蔽不良等問題引起)、伺服卡故障。
2、電磁閥閥門指令自身發(fā)生變化,則我們需要查詢?yōu)槭裁磿?huì)出現(xiàn)指令的抖動(dòng)。若是在并網(wǎng)之前就發(fā)生指令波動(dòng)的問題,則原因可能有:轉(zhuǎn)速PI參數(shù)不合理,引起過調(diào);轉(zhuǎn)速通道故障,引起轉(zhuǎn)速信號(hào)的非正常波動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)致轉(zhuǎn)速回路的輸出波動(dòng)。而轉(zhuǎn)速通道故障的可能原因有:磁阻探頭故障、轉(zhuǎn)速屏蔽不良等。而若是在并網(wǎng)之后發(fā)生閥位指令波動(dòng),則原因可能有:功率、壓力回路PI參數(shù)不合理,導(dǎo)致出現(xiàn)過調(diào);閥門運(yùn)行在流量曲線拐點(diǎn)處;一次調(diào)頻轉(zhuǎn)速波動(dòng);遙控指令波動(dòng)等。