排氣式合金螺桿簡介:
原料為PMMA擠出級模塑料,流動性好,熔體指數為1.5~3.5g/10min,相對分子量較低,約為15萬。
1) PMMA料是易吸濕的材料,使用前需在80-90°C干燥,此時普通型螺桿可以滿足要求。
2) 當選擇排氣式單螺桿時,原料可不比預干燥處理,對應機筒下料口帶有喂料溝槽,對應處設置水冷結構,機筒排氣口*設計,確保不漏料,并排氣孔與真空系統相連接。螺桿直徑一般65-130mm,長涇比比較大32:1-36:1。螺桿采用特殊混煉結構來配合精確的控溫系統確保塑料的高塑化、高產量、穩定擠出。
排氣式合金螺桿使用: 1、料筒未達到預調溫度時,切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設定值30分鐘后再操作螺桿
2、每次停機超過半小時以上的,關閉落料口并清掃料筒內料,設置保溫
3、避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
4、使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。
5、避免螺桿空轉、打滑等現象。
6、使用新塑料時,應把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解,停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。
7、避免POM與PVC同時混入料筒,在熔融溫度下將會發生反應造成嚴重工業事故。
8、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時,應檢查螺桿止逆環(過膠圈、介子)是否損壞。