舟山市英達塑料機械有限公司
主營產(chǎn)品: 高效管材螺桿,合金螺桿,化纖螺桿,吹瓶螺桿,平雙螺桿 |
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更新時間:2020-11-04 11:39:28瀏覽次數(shù):1018
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尼龍合金機筒簡介:
以40Cr為基體,內(nèi)表面離心澆鑄耐磨、耐蝕合金。
英達公司致力于機筒螺桿組件的研發(fā),提高產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。
為了對抗無鹵塑料強大的腐蝕性,英達公司以碳化鎢比例的增加以加強其抗腐蝕、耐磨損之能力
加工范圍
孔徑:Φ14-Φ200mm
大長度:6000mm
大外徑:Φ300mm
適應范圍
擠出成型、射出成型、電木成型、橡膠成型
成型工藝是:
1、注射溫度必須綜合制品的形狀、尺寸,模具結(jié)構(gòu)。制品性能、要求等各方面的情況加以考慮后才能作出。一般在成型中選用溫度在270~320℃之間,過高的料溫如超過340℃時,PC將會出現(xiàn)分解,制品顏色變深,表面出現(xiàn)銀絲、暗條、黑點、氣泡等缺陷,同時物理機械性能也顯著下降。
2、注射壓力對PC制品的物理機械性能,內(nèi)應力、成型收縮率等有一定的影響對制品的外觀及脫模性有較大的影響,過低或過高的注射壓力都會使制品出現(xiàn)某些缺陷,一般注射壓力控制在80-120MPa之間,對薄壁,長流程,形狀復雜,澆口較小的制品,為克服熔體流動的阻力,以便及時充滿模腔,才選用較高的注射壓力(120-145MPa)。從而獲得完整而表面光滑的制品。
3、保壓壓力及保壓時間 保壓壓力的大小及保壓時間的長短對PC制品的內(nèi)應力有較大的影響,保壓壓力過小,補縮作用小易出現(xiàn)真空泡或表面出現(xiàn)縮凹,保壓壓力過大,澆口周圍易產(chǎn)生較大的內(nèi)應力,在實際加工中,常以高料溫,低保壓的辦法來解決。保壓時間的選擇應視制品的厚薄,澆口大小,模溫等情況而定,一般小而薄制品不需很長的保壓時間,相反,大而厚的制品保壓時間應較長。保壓時間的長短可通過澆口封口時間的試驗予以確定。
尼龍合金機筒保養(yǎng):
1、螺桿制造要選用耐磨、在高溫環(huán)境中工作變形小的合金鋼制造;精加工后的螺桿工作面應耐磨、抗腐蝕,所以螺桿螺紋部分應經(jīng)氮化處理或鍍硬鉻層,硬度為700一 840HV。
2、螺桿工作時,注意不能長時間空運轉(zhuǎn),試車調(diào)試時空運轉(zhuǎn)時間不應超過3 min。
3、拆卸螺桿要用工具,不許用重錘敲擊拆卸或安裝。
4、清除螺桿上殘料時只許用銅刷或竹類)9具刮磨,不許用鋼刮削。
5、對于螺桿螺紋部分出現(xiàn)的劃痕和摩擦傷面,應用細砂布或油石修磨。
6、螺桿工作面出現(xiàn)嚴重磨損、傷痕溝較深時,應分析查清損壞原因、排除故障,以避免再次出現(xiàn)類似現(xiàn)象,然后對傷痕溝進行補焊修復。
7、裝配螺桿時,零件結(jié)合面要涂一薄層二硫化鉬耐熱脂,以方便下次的拆卸。
8、暫時不用的螺桿,表面清潔后要涂防護油,包好并吊掛在干燥通風處。