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   選用合適的塑料袋回收切粒機進行生產，養(yǎng)成良好的操作和保養(yǎng)習慣，縮短準備開機的時間，嚴格管理制度，有的時候，操作人員在開機時借口等待料筒升溫而長時間離開機臺，有時甚至將油泵啟動后離去，等到機臺可以投入原料生產時，還沒有到崗操作，造成能源的消耗。

　　在操作時，要蓋好塑料袋回收切粒機料筒上的隔熱罩，起到的作用是防止電熱圈熱能向空間擴散，并將熱量返回料筒，而罩子與發(fā)熱圈之間夾有--層相對穩(wěn)定的熱空氣，能起到隔熱作用，這樣做的好處是既降低電熱耗電量，又穩(wěn)定了料簡內的料溫，還延長了使電熱圈與電流接觸器的壽命。

　　液壓油運行要正常，液壓油在機件上的泄漏以及液壓油的帶臟運行，會影響塑料袋回收切粒機的運行效率，模具冷卻控制要適當，不能過分冷卻，否則會浪費能源，還有改進模具設計，將壁厚適當減薄，可減少冷卻成型時間和熔料的能源消耗，起到節(jié)能效果。

塑料袋回收切粒機的8個特點：

1、塑料袋回收切粒生產線自動化程度高，為全自動生產線，只需一人加料到輸送帶上，實現(xiàn)了從廢舊塑料到顆粒成品的轉變；

2、塑料袋回收切粒生產線在工藝上不斷改進提高，設計合理，與物料接觸部分均采用不銹鋼制作，外形美觀，使用壽命長；

3、造粒線強制喂料裝置、主機、切粒機均可采用變頻器控制亦可編程遠程控制；

4、造粒線螺桿、機筒均采用38CrMoAl材質，表面經過滲氮硬化處理，使用壽命長；

5、造粒線在模頭上面直接水環(huán)切粒，臥式或立式水環(huán)皆可，水冷卻后進入離心脫水機，然后被風機送入儲料倉，不會出現(xiàn)斷絲的問題；

6、造粒線不停機液壓換網裝置，模頭上面有壓力傳感器提示換網，換網不用停機，換網速度快，方便快捷；

   塑料袋回收切粒機主機溫度的高低，對成品顆粒的質量優(yōu)劣有著重要的影響，溫度低了或高了都出產不了合格的成品，當溫度較高時，容易使塑料袋回收切粒機產生熱變形，引起動作失靈，使油的黏度降低，泄漏增加，使橡膠密封件變形，加速老化，降低密封性能及使用壽命，使油的空氣分離壓降低，油中溶解的空氣逸出，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低，出產的成品顆粒質量不達標。

   在塑料袋回收切粒機的生產過程中，要考慮加熱器加熱的開與關，螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻裝置，要求正確合理的定好測量元件熱電偶的位置，并進行正確地安裝，能從控溫儀表讀數(shù)準確反映塑料袋回收切粒機主機各段的實際溫度，要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)有較好的配合，使整個主機溫度控制系統(tǒng)的波動穩(wěn)定度達到回收塑料擠出溫度的要求，使出產成品顆粒的質量合乎標準。