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   塑料袋回收造粒機是一種將塑料薄膜經過加熱熔融、冷卻和裁切之后，制成塑料顆粒便于后續使用的裝置設備，常見的薄膜材質有：PP、PE、BOPP、LDPE、LLDPE、HDPE、PA、PET等，回收的常見薄膜形態有：印刷膜，農膜，地膜，收縮膜，包裝膜，復合膜，鍍鋁薄膜，薄膜邊角料等，其中包裝膜的*占的比例較大。

　　塑料袋回收造粒機具體生產工藝：破碎之后的膜料通過皮帶輸送機，輸送到單螺桿主機內，主機通過螺桿及螺筒外部加熱將物料融化，再送入塑料袋回收造粒機輔機內產生拉條，拉條通過不銹鋼水槽冷卻，冷卻后進入切粒機內將拉條切成顆粒，通過振動篩將不合格物料篩除，合格品通過真空上料機，吸入料倉內保存，裝袋出售。

  塑料袋回收造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。

　　機筒：是一金屬圓筒，一般用強度較高、堅固的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

　　料斗：塑料袋回收造粒機的料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。螺桿：是擠塑機的主要部件，它關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度的合金鋼制成。

　　機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。

   正確操作塑料袋回收造粒機延長使用壽命，增加收入，提高生活質量，塑料袋回收造粒機操作時要按操作規程要求，在廢舊塑料的回收流程成本中，塑料袋回收造粒機占據的成本大，一臺好用的塑料袋回收造粒機少出故障就是，我們在使用塑料袋回收造粒機的時候應該注意哪些操作問題呢？下面，由河南昌旺塑料袋回收造粒機廠家給大家做下介紹：

1、在開機之前要預熱，操作時，料溫未達到設定溫度，不能開機運轉塑料袋回收造粒機的螺桿。保溫時間不夠時，不能開機運轉。

2、在塑料袋回收造粒機操作的過程中，要防止帶有沙石或者金屬的原料進入設備，以防螺桿、機筒的加劇磨損或卡死、損壞現象。

3、減速器要加注符合要求的潤滑油，用油要使用清潔度、粘度等指標均符合要求的液壓油，并按規定為油冷卻器提供充足的冷卻水，以免液壓元件和管路因油液污染或高溫產生阻塞、漏油等損壞現象。

4、操作過程中，只要發現有影響安全的不正常現象，應立即停機檢查處理，出現故障或非正常聲音時要報告給管理員，并由維修人員來進行處理。

5、操作過程中要熟悉注意事項，按照操作規程要求，杜絕違章操作，要勤檢查塑料袋回收造粒機安全裝置的可靠性，不得為求方便而去掉設備的防護措施。