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驅(qū)蚊液膠體磨，*混懸膠體磨，主要克服現(xiàn)有的片劑藥品生產(chǎn)工藝復雜，投服不便，劑量不準，驅(qū)蟲效果較差等弊端。該混懸液含有*粉，升溫至８０度，液體石蠟，黃原膠，水,穩(wěn)定劑。主要制備工藝為：將黃原膠加水配成膠液；置乳化器后加入石蠟油，升溫至８０，穩(wěn)定劑，*粉用膠體磨進行剪切制成。本藥品生產(chǎn)工藝簡單，質(zhì)量穩(wěn)定，投服操作簡便，劑量準確，驅(qū)蟲*。   shsina膠體磨與國內(nèi)膠體磨的性能比較（*混懸液膠體磨，驅(qū)蟲藥混懸膠體磨，*混懸膠體磨，高剪切膠體磨）： 一、轉(zhuǎn)速和剪切速率： shsina膠體磨，可選擇德國機械密封，轉(zhuǎn)速可以達到15000轉(zhuǎn)     F=23/0.7X1000=32857 S-1   F=40/0.7/X1000=57142 S-1                       國內(nèi)膠體磨，可選擇機械密封一般3000轉(zhuǎn)，大約在14293-215440 S-1 通過轉(zhuǎn)速比較可知，這是乳粉碎研磨的重要因素，相當于前者是后者的2-3倍 二、膠體磨頭和間距： shsina膠體磨，可以選擇六種不同的模塊頭，實現(xiàn)多種功能，如三級乳化模塊，超高速模塊，NK膠體模塊，NKO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續(xù)粉液混合模塊。 間距可調(diào)，可實現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工 國內(nèi)膠體磨，只有一種模塊頭，粒徑細度有限，100微米以下較困難，重復性差 三、機械密封： shsina膠體磨，雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至zui低，可24小時不停運轉(zhuǎn) 國內(nèi)膠體磨，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產(chǎn)品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀 四、清洗： shsina膠體磨，立式，皮帶驅(qū)動，易于維護，可有效保護馬達及齒輪箱，防止損壞,符合流體流動原理，具有CIP/SIP在線清洗，在線殺菌功能，無需拆卸，機器設計*，立式結構符合流體原理，清洗更簡便 國內(nèi)膠體磨，臥式或立式（馬達一體式），軸承部分受力較大，易于損壞，維護保養(yǎng)復雜， 通常情況，需要拆卸機器進行清洗 NK2000系列的特點： ①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。 ②齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 ③溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。 高剪切膠體磨主要用途： 高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)德粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術指標已達到國外同類產(chǎn)品的*水平。  NK2000系列設備選型表： 型號 流量 L/H 輸出轉(zhuǎn)速 rpm 線速度 m/s 馬達功率 KW 出/入口連接 NK2000/4 700 9，000 23 2.2 DN25/DN15 NK2000/5 3，000 6，000 23 7.5 DN40/DN32 NK2000/10 8，000 4，200 23 15 DN50/DN50 NK2000/20 20，000 2，850 23 37 DN80/DN65 NK2000/30 40，000 1，420 23 55 DN150/DN125 NK2000/50 80，000 1，100 23 110 DN200/DN150 注：流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10% 膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質(zhì)機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進行細化。