工業塑料熱切機目前主要生產同向平行雙螺桿擠出機組、單螺桿回收造粒機組,雙階式混煉機組及塑料片材擠出機組等成套設備,廣泛應用于普通塑料、工程塑料、熱敏性聚合物、塑料聚合反應等領域。
工業塑料熱切機簡介:
設計為單主機雙副機的三階式或多階式結構。主機完成強制脫水和強制塑化功能,二號副機和三號副機分別成多級塑化、多級過濾和切粒功能,后級配套設備和輔助設備則分別完成水環切粒常規功能。此外,設備主機集超大口徑、強制脫水、強行塑化、*耐磨于一身,能適應傳統雙階式造粒機不能適應的高含水量,高含雜量的薄膜料加工,更能適應雙階式造粒機不能勝任的粗放加工模式,以及突破雙階式造粒機無法達到的產量標準。大型三機聯合式濕法水環造粒機組因具有三級塑化和多級排氣功能,還能比較方便的在造粒過程中添加鈣粉,同步完成填充改性造粒工序,進一步降低成本以提高顆粒的 附加值。
工業塑料熱切機故障及處理方法
1、螺桿運轉正常 不出料
原因:料斗進料不連續;進料口有異物堵塞或產生“架橋”;螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽,不能正常送料.
處理方法:增加進料量使螺桿送料連續穩定;停機排除料口中的異物消除“架橋”現象;如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應立即停機拆卸螺桿,排除金屬異物。
2、排氣孔冒料
原因:原料不夠干凈帶有雜質;進料速度過快使得螺桿擠出不穩定;塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。
處理方法:把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網;減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出;提高塑化溫度。
3、主機不轉動或瞬間停機
原因:主電動機的電源未接通;加熱升溫時間不足,或其一加熱器不工作,從而造成扭矩過大使得電機過載。
處理方法:檢查主機電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認預熱升溫時間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現象,并排除。