電氣設(shè)備箱光纖激光切割機(jī)生產(chǎn)廠家氣路及水路系統(tǒng):

的氣路有兩部分，一部分為提供給切割頭的切割氣體，有清潔干燥壓縮空氣和高純氧氣。另一部分為輔助氣體，全部都是清潔干燥的壓縮空氣。包括氣缸使用的氣體氣體。

對于壓縮空氣而言，用戶若有統(tǒng)一氣源，則可不必選用空壓機(jī)，否則應(yīng)選配空壓機(jī),從壓縮機(jī)出來的氣體經(jīng)過儲(chǔ)氣罐和冷干機(jī)進(jìn)入氣控柜后，經(jīng)過一套精密空氣處理系統(tǒng)，變成清潔干燥的氣體，分成兩路，一路作為切割氣體、一路作為氣缸使用氣體。其使用壓力由對應(yīng)的調(diào)壓閥來調(diào)整。

切割氣體分為三種氣體：氮?dú)狻⒀鯕夂涂諝猓⑶疫@三種氣體可以通過電磁閥自由選擇。其中氮?dú)庵饕糜谇懈畈讳P鋼和鋁板；氧氣主要是用來切割碳鋼；空氣也可以進(jìn)行金屬切割，該機(jī)床具有空氣切割薄板（2mm）技術(shù)，為客戶大大降低了加工成本。要針對不同的材料來選用不同的切割氣體。另外在切割氣體系統(tǒng)里面由于安裝了壓力傳感器，確保了機(jī)床在氣體壓力不夠的時(shí)候能及時(shí)停止工作，避免了切割零件的作廢。其氣壓閾值可以由壓力傳感器上部螺釘調(diào)節(jié)設(shè)定。

的水路系統(tǒng)主要包括兩部分：一部分是冷卻水從冷水機(jī)組出來后，分兩路進(jìn)入激光器，一路進(jìn)入激光器主機(jī)部分，對其進(jìn)行冷卻；一路進(jìn)入激光器電控箱部分，對其進(jìn)行冷卻；循環(huán)后回到冷水機(jī)；

工作臺(tái)部分:

本機(jī)采用單工作臺(tái)，工作臺(tái)由焊接框架構(gòu)成，上面有支撐工件的支撐柵，工作臺(tái)承重可達(dá)500KG；工作臺(tái)周邊設(shè)有萬向滾珠，工作臺(tái)側(cè)面安裝板料夾緊裝置，能牢固地將板料固定在工作臺(tái)上，使激光切割時(shí)板料不會(huì)移動(dòng)；

工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有除塵排煙裝置，在床身內(nèi)部設(shè)有除塵抽風(fēng)系統(tǒng)可有效將切割區(qū)域煙塵排出。工作臺(tái)底部裝有***&&**車，方便***&&**清除。

特點(diǎn)：

1．該機(jī)采用動(dòng)龍門式結(jié)構(gòu)，進(jìn)口高精密絲桿及直線導(dǎo)軌，傳動(dòng)平穩(wěn)，精度高。

2．床身與移動(dòng)梁均采用整體焊接結(jié)構(gòu)，退火后進(jìn)行粗加工，然后再進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理，可以*消除焊接及加工的應(yīng)力，剛性好、精度高、可保持長時(shí)間使用不變形。

4．X、Y、Z軸均采用日本進(jìn)口伺服電機(jī)，高精度、高轉(zhuǎn)速、大扭矩、大慣量、性能穩(wěn)定耐用。保證了整機(jī)的高速度及加速性。

5．采用基于Windows操作系統(tǒng)的HI800數(shù)控系統(tǒng)，集成了很多激光切割控制功能模塊，功能強(qiáng)大，人機(jī)界面好，操作簡單。

是光、機(jī)、電、控制技術(shù)在工業(yè)應(yīng)用上的*結(jié)合，主要由光學(xué)系統(tǒng)（激光器）、控制系統(tǒng)（CNC數(shù)控系統(tǒng)）、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)（主機(jī)）、水冷系統(tǒng)（冷水機(jī)）、排煙（抽風(fēng)機(jī)）和吹氣保護(hù)系統(tǒng)（空壓機(jī)—冷干機(jī)）組成。