全自動多工位正負(fù)壓小型吸塑機(ZFU-450B)
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
ZFU系列正負(fù)壓全自動高速熱成型機是結(jié)合了近二十年來模具制造、吸塑制品生產(chǎn)及吸塑機械制造經(jīng)驗,近幾年來自主開發(fā),擁有國家,國內(nèi)的吸塑生產(chǎn)線。完成了吸塑制品生產(chǎn)的全自動流水線化作業(yè)。無后加工工序及制品二次污染,大量減少人員,降低能耗60%以上,制品同等強度下降低片材厚度。
目前而言,千宇機械生產(chǎn)的ZFU系列正負(fù)壓全自動高速熱成型機產(chǎn)銷量國內(nèi)*,也是國內(nèi)投入正常生產(chǎn)使用zui多的機型,有多家企業(yè)正在使用ZFU系列正負(fù)壓全自動高速熱成型機。應(yīng)廣大新老客戶的強烈要求,現(xiàn)推出的一款小板面ZFU-450B型設(shè)備。
ZFU-450 正負(fù)壓成型、沖孔、沖切、堆疊、計數(shù)、機械手、輸送一體化全自動迷你吸塑機
1:國內(nèi)的真正自動化熱成型機
2:早在吸塑機上成功采用機械手抓取小口徑產(chǎn)品
3:國內(nèi)*零間隙吸塑生產(chǎn)線,材料利用率達(dá)到93%
4:沖孔精準(zhǔn),*
5:沖切精準(zhǔn),*
6:電耗節(jié)約60%,人工降為1--2名
7:整體生產(chǎn)成本節(jié)約15%
生產(chǎn)工藝所適應(yīng)的片材原料及生產(chǎn)制品
一,本機型生產(chǎn)工藝制造制品的平面zui大成型面積:長780mm寬500mm,片材厚度0.12mm---2mm。
二,適應(yīng)的片材:PP,透明PP,PE,PS,HIPS,KPS,PVC,PET,GPET,ABS等所有熱成型后加工片材。
三,本機型生產(chǎn)的制品:可生產(chǎn)帶穿孔正壓成型工藝、負(fù)壓成型工藝及正負(fù)壓成型工藝吸塑制品,所有生產(chǎn)工藝在本設(shè)備上一次完成,無需二次后加工。
1,電子類:電子制品半成品生產(chǎn)線周轉(zhuǎn)托盤、電子制品成本外包裝等。
2,食品類:速凍食品包裝托盤、冰淇淋蓋、冰淇淋盒、食品包裝托盤、快餐盒、盤、咖啡飲料杯蓋、熟食包裝盒等。
3,果蔬類:生鮮食品包裝托盤、水果包裝盒等。
4,醫(yī)藥類:針劑托盤、固態(tài)藥物托盤、瓶裝托盤等。
5,電器類:冰箱內(nèi)襯、電器吸塑配件、小型電器外包裝等。
6,工具類:工具成品外包裝等。
7,酒類:酒瓶包裝固定托盤等。
8,農(nóng)業(yè)類:花盆,秧盤等。
序號 | 項目 | 規(guī)格 | 備注 | |
1 | 適用材料 | PP 透明純PP PS ABS PET PVC PETG APET HIPS EPS | ||
2 | 成型面積 | 480×300 mm | 成型模板面積 | |
3 | zui大成型深度 | 100 mm | 成型模板行程 | |
4 | 生產(chǎn)速度 | 15~25模/分鐘 | | |
5 | zui大成型長度 | 300mm | | |
6 | zui大片材寬度 | 520 mm | | |
7 | 片材厚度 | 0.12-2.0 mm | | |
8 | 加熱功率 | 28 Kw | | |
9 | 主電機功率 | 11 Kw | | |
10 | 輔機功率 | 3.5 Kw | | |
11 | 伺服電機功率 | 3 Kw | | |
12 | 整機zui大功率 | 46Kw | | |
13 | 供氣壓力 | 0.6~0.8 MPa | | |
14 | 耗氣量 | 0.2~0.4立方/分鐘 | | |
15 | 使用電源 | 380V 50~60H | ||
16 | 成型方式 | 正負(fù)壓成型、正壓成型、負(fù)壓成型 | ||
17 | 成型工位 | 四工位連續(xù)成型:1,成型工位。2,沖孔工位。3,沖切工位, 4,輸送工位。 | ||
18 | 沖切形式 | 模內(nèi)沖切、移模沖切。 | ||
19 | 模具配置 | 正負(fù)壓成型模、鋁合金吸塑模 | ||
20 | 功能模式 | 1,模內(nèi)切 2,正負(fù)壓成型 3,負(fù)壓成型 4,正壓成型 5,頂出 6,多次振動脫模 7,多次真空 8,堆疊 9,計數(shù) 10,機械手取出、輸送 11,涂油 12,噴霧 13,溫控選擇 14,產(chǎn)量計數(shù)報警 15,總產(chǎn)量計數(shù)清零 | ||
21 | 功能固定模式 | 1,伺服送片 2,電動上模具 3,自動上料 4,廢料收卷 5,故障點報警 6,模號貯存 7,保溫密封烘箱 8,斷電或故障自動退烘箱 9,送片檢測報警 | ||
22 | 模板運動方式 | 雙向獨立控制 | ||
23 | 整機重量 | 6T | ||
24 | 整機外形 | 6000mm×1250mm×1600mm. |
功能介紹
ZFU-450B型為吸塑功能齊全的*一體機型,創(chuàng)造了多個國內(nèi)*,解決了多個同行無法解決的技術(shù)難題。任何正壓.負(fù)壓吸塑制品都可在本機上生產(chǎn)。*的完成了吸塑機械的一次重大革新,是吸塑機的更新?lián)Q代機型。特別適合衛(wèi)生程度要求嚴(yán)格,大規(guī)模生產(chǎn)的吸塑制品。
本機型為全密封烘箱,省電節(jié)約60%以上,全電腦智能正負(fù)壓全自動高速機型,全封閉生產(chǎn)模式,采用模內(nèi)沖切(兩工位)移模沖切(三工位)(四工位)工藝,沒有二次污染,衛(wèi)生程度高,生產(chǎn)安全系數(shù)高,節(jié)約人工80%以上,產(chǎn)量提高2—3倍。生產(chǎn)速度每分鐘15---25模,是吸塑機械*自動化的一體機型。正壓(制杯功能)負(fù)壓(吸塑功能)正負(fù)壓(吸塑,制杯,杯蓋成型功能)可以任意選擇。
正負(fù)壓全自動成型、沖孔、沖切、堆疊計數(shù)、機械手抓取在一條生產(chǎn)線上連續(xù)完成,自動輸送制品。不需要人工沖切、不需要人工沖孔等后加工工序,減少人工沖孔沖切帶來的一系列的質(zhì)量問題及繁瑣的后道工序,節(jié)省場地,減少二次污染,節(jié)約人工成本,產(chǎn)品品質(zhì)得到大幅度提高。
特點----1.模內(nèi)沖切(兩工位)移模沖切(三工位)移模沖孔(四工位)
2.沖孔功能:全自動沖孔
3.壓痕功能:壓痕線精準(zhǔn),折痕線抗疲勞壽命長、不斷裂
4.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊構(gòu)緊湊,占地面積小
5.減少產(chǎn)品間隔,節(jié)約材料
6.解決純透明PP成型,解決CPET PLA BOPS 冷沖切破裂難題
7.不產(chǎn)生塑料粉,毛刺
8.自動沖切、堆疊計數(shù)、機械手抓取、自動輸送
9.自動上料400KG
10.只需1--2名工人包裝
適合材料:CPET PLA BOPS 透明純PP PET PVC PP PETG PS ABS EPS APET HIPS 所有吸塑類片材
本機型適合生產(chǎn)高要求的所有吸塑類制品:CPET微波爐托盤、藍(lán)莓盒、水果盒杯蓋、 生鮮托盤、月餅托、一次性快餐盒、 一次性食品盒 、方便面碗蓋.、奶茶杯蓋 、咖啡杯蓋 、飲料杯 、雪糕杯、果凍杯、包裝盒、日用品吸塑包裝、醫(yī)藥類吸塑包裝、酒類包裝、電器類吸塑包裝……沖切邊光潔、壁厚勻稱、衛(wèi)生要求及自動化程度較高。大批量且對衛(wèi)生高要求、高精度的制品生產(chǎn)。可以根據(jù)客戶要求制造高難度的高速正負(fù)壓吸塑模具。
公司擁有一支完善的售后服務(wù)體系,為客戶解決一切后顧之憂。
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