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模具表面強(qiáng)化被覆機(jī)

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【詳細(xì)說明】

模具表面強(qiáng)化被覆機(jī)

[型    號]:     VC400DHF

[輸入電源]: 220V

[功    率]: 1500W

[電壓范圍]: 20-100V

[頻    率]:      50-500HZ

[輸出百分]: 10-*

[重    量]:      20KG

[外形尺寸]: 415mmx200mmx400

[銷售]:         晏越

模具表面強(qiáng)化被覆機(jī)

【VC400DHF-智能高速電火花堆焊修復(fù)機(jī)設(shè)備原理】:

電火花沉積工藝是把電源儲存的高能量電能,在金屬電極與母材間瞬間高頻釋放,通過電極材料與母材之間的空氣電離,形成通道,使母材表面產(chǎn)生瞬間高溫,高壓微區(qū):同時離子態(tài)的電極材料在微電場作用下容滲進(jìn)母材基體,形成冶金結(jié)合。由于該工藝是瞬間的高溫—冷卻過程,不僅使金屬表面因淬火形成馬氏體,而且在狹窄的沉積過渡區(qū)形成超細(xì)奧氏體組織,電火花沉積工藝不是焊接,也不是噴涂或者元素滲入工藝,簡單的講,是介于其間的工藝。

【VC400DHF智能高速電火花堆焊修復(fù)機(jī)設(shè)備特點】:

1、沃馳技術(shù):采用超精密高性能處理器,雙端控流技術(shù),能量回收和斬波技術(shù),運行更高速,輸出控制超精確,智能數(shù)字化一鍵啟動調(diào)節(jié)、操作更簡單、效率更高、性能更穩(wěn)定。

2、(焊補(bǔ)強(qiáng)度高):單次輸出能量達(dá)到幾十焦耳,所以焊材能*熔融到基體,形成冶金結(jié)合,產(chǎn)生*的結(jié)合力。

3、(焊補(bǔ)精度高):焊補(bǔ)精度可達(dá)到微米級,可直接進(jìn)行車、銑、磨、鉆等加工,無氣孔、沙眼、色差小或無色差。即便是無余量的加工表面,也可焊補(bǔ),且無變形,無咬邊,無灼傷現(xiàn)象。

4、(無退火和變形):1秒內(nèi)可輸出五百能量束,形成能量束輸入、回收的反復(fù)過程,使基體不會有過多的溫升,因而無變形、咬邊和殘余應(yīng)力,無局部退火。

5、【戰(zhàn)略機(jī)型一機(jī)多用】:適用與對質(zhì)量要求較高客戶,可進(jìn)行金屬工件缺陷焊補(bǔ)、金屬工件及模具表面強(qiáng)化被覆,且焊補(bǔ)范圍廣(如黑色金屬:球鐵、灰鐵、鋼等;有色金屬:鋁、銅等)。尤其對有色金屬,焊補(bǔ)效率提升明顯,且焊補(bǔ)強(qiáng)度高。

6、【強(qiáng)大的存儲功能】:

⑴固定存儲功能:使用者可以快速調(diào)取機(jī)器出廠時已存儲在機(jī)器中的鑄鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎂、鋅、被覆強(qiáng)化參數(shù)實施工作;智能化高、操作更簡單,無需要專業(yè)知識工程師(女工可操作),可幾分鐘立刻學(xué)會使用。

⑵多組參數(shù)存儲:使用者也可以將自己經(jīng)常使用的參數(shù)存儲,以方便快速調(diào)取使用。

7、對銅、鋁、鎂、鋅、球鐵、灰鐵、鋼的優(yōu)秀焊補(bǔ)效果:由于瞬間的高能量輸出,有效的解決了銅鋁金屬等高導(dǎo)電率金屬的焊補(bǔ),克服了普通電火花堆焊結(jié)合不牢的缺點。

8、 【環(huán)保性】:工作過程中無任何污染。   

9、【使用性】:任何人都容易使用(女工可操作),無須特種焊工操作證,難焊接的地方也可進(jìn)行堆焊。   

10、【經(jīng)濟(jì)性】:在現(xiàn)場立刻修復(fù),提高生產(chǎn)效率,節(jié)省費用,、后期全國無憂。

11、【適用焊材廣】:由于VOHCL-VC400DHF不同的控制方式,輸出能量高,控制精細(xì),所以焊材的適用性較廣。除常規(guī)的電火花堆焊修復(fù)機(jī)需焊材外,其他焊機(jī)所用的直徑在0.3-4.0mm的直條焊材多數(shù)適用,普通的電焊條去藥皮后也可使用。

【模具表面被覆功能】: 把超硬合金在短時間內(nèi),迅速被覆在模具表面,及滲透到模具組織內(nèi)部,被覆后

可增加被覆模具的耐磨性、耐腐蝕性、耐沖擊性、脫模性及耐熱性。

【VC400DHF智能高速電火花堆焊修復(fù)機(jī)適用范圍】:

1. 適用于耐沖擊性的模具(壓鑄模、鑄模、鍛造模、塑膠模等延長3倍壽命)

2. 適用於耐高熱面(如模具進(jìn)料口、模芯等延長3倍壽命)

3. 切削工具、(銑刀、車刀、絞刀、鉆頭等延長5倍壽命)

4. 適用於夾具、夾頭之被覆,增加耐磨功能。

5. 適用於碳鋼、合金鋼、高速鋼、鎢鋼等任何金屬材質(zhì)提高表面硬度及毛化,可增加工件耐磨性、耐沖擊性、耐腐蝕性等。

6. 被覆的厚度及粗細(xì)度可以任意調(diào)整,標(biāo)準(zhǔn)厚度在0.01-0.1mm。

【VC400DHF-智能高速電火花堆焊修復(fù)機(jī)被覆強(qiáng)化功能】:可重復(fù)、多次強(qiáng)化,提升模具使用壽命、增強(qiáng)脫模性;模具表面被覆厚度可從幾微米到零點幾毫米,可根據(jù)需求調(diào)節(jié);模具被覆過程中基體無須預(yù)熱,常溫被覆,基體不發(fā)熱,被覆區(qū)域附近金相組織不改變,無應(yīng)力集中現(xiàn)象。即每個單元被覆過程所需熱能為設(shè)備的一次智能性的輸出,整個被覆過程基體及被覆區(qū)域附近始終處于常溫狀態(tài),不產(chǎn)生熱變形,不出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。由于整個模具被覆過程中,制件始終處于常常溫狀態(tài),故在傳統(tǒng)焊補(bǔ)或者表面被覆工藝中出現(xiàn)的不足均都得已避免,解決了模具拉模、粘模的難題,被覆后無需處理即可使用,且可多次重復(fù)被覆。

【VC400DHF-智能高速電火花堆焊修復(fù)機(jī)】:

尤其突出應(yīng)用表現(xiàn)于壓鑄類模具的被覆使用,當(dāng)壓鑄模具在使用過程中出現(xiàn)粘模、粘料現(xiàn)象,先將模具表面粘附的廢料、油污、脫模劑等異物簡單清理,再使用本設(shè)備對粘模、粘料部位進(jìn)行被覆,被覆后無需做任何處理,即可直接上機(jī)生產(chǎn),被覆部位可長時間不粘模、不粘料,若經(jīng)過長時間使用后出現(xiàn)粘模、粘料現(xiàn)象,重復(fù)上述步驟即可。本設(shè)備可不限次數(shù)對模具進(jìn)行被覆,從而提升模具使用壽命、增強(qiáng)脫模性能。

【VC400DHF-智能高速電火花堆焊修復(fù)機(jī)設(shè)備應(yīng)用】:   

A、汽車行業(yè):汽車曲軸、活塞、缸體、缸蓋、進(jìn)排氣管、輪轂、油底殼、變數(shù)箱零部件、閥門、卡鉗等鑄造的缺陷修復(fù),如砂眼、氣孔、缺料、裂紋、冷隔、疏松等缺陷。   

B、機(jī)械及機(jī)床工業(yè):修正超差或磨損的工件,如修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌、床身,大型機(jī)械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機(jī)械的液壓桿、印刷機(jī)滾筒等各種各種零配件的焊補(bǔ)。   

C、航空與船舶制造業(yè):壓縮機(jī)殼體、空壓機(jī)殼體、不銹鋼精密部件、精密軸類等。石油化工、煤炭、工程機(jī)械等諸多行業(yè)的產(chǎn)品修補(bǔ)。各種行業(yè)的有色金屬件,如電力行業(yè)的SF6互感器的鋁合金件,風(fēng)機(jī)鋁合金葉輪、鋁合金散熱器、銅合金的水暖閥門、管件等。

D、模具行業(yè):鋅鋁壓鑄模具的蝕痕、脫落、損傷等,以及型腔和澆道口的表面強(qiáng)化,延長模具的使用壽命,注塑模具、銅合金模具、鋁合金模具、鐵模、氮化模具等,磨損、碰傷、劃痕等的焊補(bǔ)。

 

    
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