東莞市焜煌塑膠有限公司*現貨供應如下產品：

Durethan PA6 （德國朗盛）（我司可提供COA，SGS，UL黃卡，加工參數。索取！）

牌號                                       特點，用途及處理方式  

Durethan BKV 30 000000  Nylon 6             玻璃纖維增強材料，30％填料按重量  處理方法：注塑成型

Durethan BKV 30 EF 000000  Nylon 6            玻璃纖維增強材料，30％填料按重量  特點：良好的流動性；處理方法：注塑成型

Durethan BKV 30 FN00 000000  Nylon 6             玻璃纖維增強材料，30％填料按重量  特點：阻燃，無鹵；處理方法：注塑成型

Durethan BKV 30 G H2.0 900051  Nylon 6             玻璃纖維增強材料，30％填料按重量  特點：良好的表面光潔度，耐候性好，熱穩定；處理方法：注塑成型

Durethan BKV 30 G W1 901317  Nylon 6             玻璃纖維增強材料，30％填料按重量  特點：抗紫外線；處理方法：注塑成型

Durethan BKV 30 H2.0 901510  Nylon 6             玻璃纖維增強材料，30％填料按重量  特點：熱穩定；處理方法：注塑成型

Durethan BKV 30 H2.0 EF 000000  Nylon 6             玻璃纖維增強材料，30％填料按重量  特點：熱穩定，良好的流動性，良好的耐熱老化性；處理方法：注塑成型

Durethan BKV 30 H2.0 EF 901510  Nylon 6             玻璃纖維增強材料，30％填料按重量  特點：熱穩定，良好的流動性；處理方法：注塑成型

Durethan BKV 30 H3.0 000000  Nylon 6             玻璃纖維增強材料，30％填料按重量  特點：熱穩定；處理方法：注塑成型

Durethan BKV 30 HTS 901510  Nylon 6             玻璃纖維增強材料，30％填料按重量  特點：良好的耐熱老化性，熱穩定，沖擊改性；處理方法：注塑成型

我司可提供COA，SGS，UL黃卡，加工參數。索取！

PA6為乳白色或微黃色透明到不透明角質狀結晶性聚合物，可自由著色，韌性、耐磨性、自潤滑性好、剛性小、耐低溫，耐細菌、能慢燃，離火慢熄，有滴落、起泡現象，成型加工性*：可注塑、吹塑、澆塑、噴涂、粉末成型、機加工、焊接、粘接。PA6是吸水率zui高的PA，尺寸穩定性差，并影響電性能（擊穿電壓）。PA6zui高使用溫度可達180℃,加抗沖改性劑后會降至160℃，用15%-50%玻纖增強，可提高至199℃，無機填充PA能提高其熱變形溫度。

PA6玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩定性及低翹曲性等。

主要特性
機械強度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機械減振能力好、良好的滑動性、優異的耐磨性、機械加工性能好、用于精密有效控制時、無蠕動現象、抗磨性能良好、尺寸穩定性好。

化學和物理特性
PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6塑膠原料的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系

物理性能
PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6塑膠原料的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。

干燥處理
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴 露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。融化溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃。模具溫度：80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計）注射速度：高速（對增強材料要稍微降低）流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的zui小直徑應當是0.75mm。

PA6尼龍塑料物理特性
PA6尼龍塑料的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是zui常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。
成型組裝的收縮率主要受材料的結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。

PA6與PA66區別
PA6尼龍塑料的化學物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用 PA6 設計產品時要 充分考慮到這一點。為了提高 PA6 的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見的添加劑，有時 為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。對于沒有添加劑的產品，PA6 的收縮率在 1%到 1.5% 之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。

聚酰胺玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩定性及低翹曲性等。為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求；
1）.優異的強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合
2）.優異的著色性能，*的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計*開發新造型產品
3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
4). *的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫；